SDS工藝原(yuan)理

SDS干(gan)法脫(tuo)酸噴(pen)射(she)技術是(shi)將高(gao)效脫(tuo)硫(liu)劑NaHCO3（20-25μm）均勻噴(pen)射(she)在(zai)(zai)管(guan)道內(nei)，脫(tuo)硫(liu)劑在(zai)(zai)管(guan)道內(nei)被熱激活，比表(biao)面(mian)積迅速(su)增大，與酸性(xing)煙氣充分(fen)接觸，發生物理、化學反應，煙氣中的SO2等酸性(xing)物質被吸收凈化。

完成的(de)主要化學反(fan)應為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他(ta)酸(suan)性物(wu)質（如SO3等）的(de)反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)氣進(jin)(jin)入SDS干法脫(tuo)(tuo)硫后，通(tong)過高(gao)效的(de)SDS干法脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)(suan)(suan)噴射(she)及均(jun)布(bu)裝(zhuang)置(zhi)，脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)(suan)(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)道內被(bei)熱激活，比表(biao)面(mian)積迅速(su)增大，與煙(yan)氣充分接觸，發(fa)生(sheng)物理、化(hua)學(xue)反應，煙(yan)氣中的(de)SO2等酸(suan)(suan)(suan)(suan)性(xing)(xing)物質被(bei)吸收凈(jing)化(hua)。經吸收SO2等酸(suan)(suan)(suan)(suan)性(xing)(xing)物質并(bing)干燥的(de)含粉料煙(yan)氣進(jin)(jin)入布(bu)袋除塵(chen)(chen)器進(jin)(jin)行進(jin)(jin)一(yi)步的(de)脫(tuo)(tuo)硫反應及煙(yan)塵(chen)(chen)凈(jing)化(hua)。 

煙道及(ji)與設備聯(lian)接部位設必要(yao)的(de)(de)補償器，解(jie)決(jue)熱(re)脹冷縮的(de)(de)問題。布(bu)袋除塵器收集的(de)(de)脫硫(liu)(liu)灰(hui)定期通過(guo)吸引壓(ya)送罐車外排(pai)，硫(liu)(liu)酸鈉(na)可以(yi)送水泥(ni)廠作為(wei)助劑。

脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)工藝流(liu)程(cheng)圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工(gong)藝優(you)點

SDS脫(tuo)(tuo)(tuo)硫工藝具有良好的、適宜的調節特(te)性，脫(tuo)(tuo)(tuo)硫裝置(zhi)運行及(ji)停(ting)運不影響主(zhu)裝置(zhi)的連續運行，脫(tuo)(tuo)(tuo)硫系統的負荷(he)與主(zhu)裝置(zhi)負荷(he)相(xiang)協調，保證脫(tuo)(tuo)(tuo)硫系統可靠(kao)和穩定連續運行。

●  系統簡單，操(cao)作(zuo)維(wei)護方(fang)便(bian)。 

SDS脫(tuo)硫劑直接(jie)噴入(ru)管道，無(wu)需(xu)在(zai)管道上新建設備，沒有脫(tuo)硫塔(ta)，無(wu)需(xu)建床，不需(xu)要(yao)大(da)量(liang)固(gu)體循環(huan)灰在(zai)塔(ta)內(nei)循環(huan)，也不需(xu)要(yao)噴入(ru)漿液，因此脫(tuo)硫系統(tong)非常簡單(dan)，不增加(jia)(jia)系統(tong)阻力，操(cao)作(zuo)維護(hu)更加(jia)(jia)方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技(ji)術無需(xu)新建脫硫(liu)塔及(ji)其附屬設(she)備，因此一次(ci)性投(tou)資(zi)少，占地(di)面積小。

●  運行電耗低。

SDS技術(shu)脫硫(liu)劑直接(jie)噴入煙道，不給(gei)脫硫(liu)系(xi)統增加阻力，與其(qi)他脫硫(liu)方法相比，脫硫(liu)系(xi)統運行電(dian)耗低，具有很強的市場(chang)競爭力。

●  脫硫效率高

SDS干法(fa)脫(tuo)(tuo)硫工藝反應效率非(fei)常高(gao)，由于高(gao)效脫(tuo)(tuo)硫劑（20-25μm）在管(guan)道(dao)內被熱煙氣激活，比(bi)表面(mian)積(ji)迅(xun)速(su)增大，與(yu)酸性煙氣充(chong)分接觸，發生物理、化(hua)學反應，因此過噴(pen)量很少，可達到(dao)無法(fa)監測的排(pai)放量。SDS脫(tuo)(tuo)硫效率高(gao)達95 %以(yi)上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫(tuo)硫(liu)劑噴入煙道位(wei)置設有(you)特(te)殊的(de)均布裝置，確保(bao)脫(tuo)硫(liu)劑與煙氣充分(fen)接觸(chu)，使反應條件達到(dao)最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法脫硫(liu)工藝是在管道直接噴射脫硫(liu)劑，可(ke)根據(ju)煙氣中酸性物質的(de)含(han)量隨(sui)(sui)時(shi)調節脫硫(liu)劑的(de)注入量，完(wan)全(quan)不受其他因素影(ying)響(xiang)，因此，該技術(shu)靈活性很高(gao)，可(ke)以隨(sui)(sui)時(shi)適(shi)合(he)最嚴格的(de)排放指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性(xing)物(wu)具有很高的(de)脫除(chu)率。

●  對工廠工況適應性強。

在負荷調(diao)整(zheng)時有(you)良好(hao)的(de)、適宜(yi)的(de)調(diao)節(jie)特性。SDS干(gan)法脫硫(liu)工藝(yi)是(shi)在煙(yan)道直接(jie)噴射脫硫(liu)劑，是(shi)一個相對獨(du)立(li)的(de)系統，只需(xu)根(gen)據煙(yan)氣(qi)中酸(suan)性物質的(de)含量調(diao)節(jie)脫硫(liu)劑的(de)注入(ru)量。副產物產生量少，硫酸(suan)鈉純度高，方便(bian)利用或者處(chu)理。