石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏(gao)濕法噴淋塔脫硫技術主(zhu)要特(te)點如下：

（1）運行方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用(yong)，隨(sui)(sui)關(guan)隨(sui)(sui)停(ting)。

（2）脫硫效率高。脫硫率高達99％以(yi)上，脫硫后的煙(yan)氣不但(dan)二氧(yang)化(hua)硫濃(nong)度很低(di)，而且煙(yan)氣含塵量也大大減少，托(tuo)盤帶有部分(fen)除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應(ying)性(xing)強，完(wan)全適應(ying)鍋爐煙氣流量(liang)及二(er)氧化硫含量(liang)的(de)變化。吸(xi)收(shou)塔(ta)噴(pen)淋(lin)層采用單元制設計(ji)，均設置專用泵，可根據(ju)煙氣實際狀(zhuang)況調整噴(pen)淋(lin)層的(de)開(kai)閉，在低能耗下達到設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔(ta)現(xian)場(chang)制作，碳(tan)鋼(gang)內襯玻(bo)璃鱗片防(fang)(fang)腐。在(zai)采(cai)取(qu)正常(chang)的(de)防(fang)(fang)腐措(cuo)施之外，根(gen)據我公司(si)多(duo)年設計、施工及(ji)系(xi)統(tong)運行經驗，在(zai)吸收塔(ta)內不同的(de)運行區域還采(cai)取(qu)耐磨、耐沖刷的(de)特別加強處(chu)理(li)。

（6) 通(tong)過(guo)采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙(yan)道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙(yan)氣均流、穩流技術，在保(bao)證脫硫率的同(tong)時縮短(duan)反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿(jiang)液(ye)(ye)噴(pen)嘴型式采用空心(xin)噴(pen)嘴，并通(tong)過計算(suan)機模擬，進行(xing)優化(hua)布置(zhi)，對整(zheng)個(ge)塔(ta)體有效橫截面（煙(yan)氣分布橫截面）進行(xing)充(chong)分合理地覆(fu)蓋，氣液(ye)(ye)接(jie)(jie)觸面積與接(jie)(jie)觸幾率(lv)大，有效提高脫(tuo)硫效率(lv)，達到氣液(ye)(ye)接(jie)(jie)觸和洗滌效率(lv)，從而實(shi)現脫(tuo)硫效率(lv)。

（8）采用空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接(jie)觸效率(lv)高，無(wu)結(jie)垢，無(wu)沉淀堵塞。噴(pen)嘴(zui)材質為SiC，耐磨(mo)損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐富，價格便(bian)宜，鈣利(li)用率(lv)高。和半干法或(huo)干法脫硫工(gong)藝(yi)（鈣硫比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的(de)鈣硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的(de)運行費用。

（10）脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物便于綜合利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴淋(lin)塔脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)工(gong)藝的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物為二(er)水石(shi)膏。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物綜合利用，不(bu)僅可降低運行費(fei)用，而且可減少脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物處置(zhi)費(fei)用。

（11）系統壓降低。