固廢在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚(fen)燒過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中經過(guo)(guo)(guo)烘(hong)干、預熱(re)、燒結運動(dong)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)，特別(bie)在(zai)燃(ran)料(liao)在(zai)燃(ran)燒加熱(re)時與空氣、有(you)機物反應產(chan)生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等有(you)機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室(shi)：來(lai)自回轉窯中(zhong)未(wei)充分燃(ran)(ran)燒的(de)氣(qi)體進入二(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)室(shi)布(bu)置了高速二(er)次風，它能有力地混攪煙(yan)氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留(liu)>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)惡英的(de)充分燃(ran)(ran)燒和分解(jie)。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出口(kou)高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)(jin)入余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)(yan)氣(qi)降溫(wen)(wen)的(de)同時產生(sheng)蒸汽，蒸汽從(cong)鍋(guo)爐(lu)(lu)汽包排(pai)出，部(bu)分(fen)(fen)經(jing)過熱(re)器過熱(re)后進(jin)(jin)(jin)入高溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)蒸汽的(de)分(fen)(fen)配使用(yong)，另一部(bu)分(fen)(fen)即從(cong)汽包引出飽和汽進(jin)(jin)(jin)入低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)以供使用(yong)。經(jing)余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)(jin)入煙(yan)(yan)氣(qi)凈化系統(tong)。在(zai)余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝(xiao)系統(tong)，去(qu)除(chu)約(yue)50%左右的(de)氮(dan)氧化物(wu)。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預(yu)熱鍋爐出(chu)來(lai)的煙氣通入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用噴(pen)液(ye)在高溫(wen)氣流(liu)(liu)中(zhong)(zhong)的蒸發達(da)到(dao)使(shi)氣流(liu)(liu)降溫(wen)的目的，將爐氣溫(wen)度(du)由(you)500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所(suo)用的噴(pen)液(ye)是(shi)來(lai)自于噴(pen)淋(lin)吸收塔(ta)排出(chu)的廢堿液(ye)，其中(zhong)(zhong)所(suo)含堿液(ye)能對氣體中(zhong)(zhong)酸(suan)性成份起(qi)中(zhong)(zhong)和脫(tuo)酸(suan)作用，效(xiao)率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性消石灰(hui)、活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)噴射(she)塔：為了除(chu)去煙(yan)(yan)氣中汞等金屬及其(qi)蒸汽和二(er)惡英的(de)(de)有害(hai)物質，在急冷塔和布袋除(chu)塵器之間的(de)(de)煙(yan)(yan)道上設(she)置有活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)粉噴射(she)系統。活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)粉經容(rong)積給(gei)料機(ji)，輸(shu)送至特別(bie)設(she)計的(de)(de)噴射(she)吸(xi)收器。同(tong)時，還配置了活(huo)(huo)性消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射(she)系統，與活(huo)(huo)性碳混(hun)合后噴入干法吸(xi)收塔，通過特制的(de)(de)文(wen)丘里煙(yan)(yan)氣管道，能達到50%除(chu)SO2效率和70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋(dai)(dai)除塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣進(jin)入布袋(dai)(dai)除塵(chen)器，去除煙氣中(zhong)的粉塵(chen)，布袋(dai)(dai)出口(kou)粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋爐產生(sheng)的蒸汽加熱(re)180℃的煙氣，升(sheng)溫至240℃左右，進入(ru)低溫脫硝系統，進一步(bu)去除煙氣種的氮氧化物(wu)，使出口氮氧化物(wu)濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫硝(xiao)后的煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)段，降(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入濕法脫硫系統，在堿液噴淋塔(ta)中進(jin)一(yi)步脫除(chu)酸(suan)性物(wu)質以(yi)及粉塵，達到(dao)超低排(pai)放的要(yao)求，噴淋后的煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入煙(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放，防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成(cheng)對(dui)煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象(xiang)的出(chu)現(xian)。