固(gu)廢在進旋窯烘干、焚燒過程(cheng)中(zhong)經過烘干、預熱、燒結運動過程(cheng)，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒加熱時(shi)與空氣(qi)、有機物反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬(shu)等有機廢氣(qi)，需(xu)要(yao)治(zhi)理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來自(zi)回(hui)轉(zhuan)窯中未充(chong)分(fen)燃(ran)燒的(de)氣(qi)(qi)體進入二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室布(bu)置(zhi)了高速二(er)次風，它能有力地混攪煙氣(qi)(qi)，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下，停(ting)留(liu)>2秒的(de)行(xing)程時間，滿足(zu)二(er)惡英的(de)充(chong)分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)爐：二燃室出(chu)(chu)口高(gao)(gao)溫(wen)煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐，在煙(yan)(yan)氣降(jiang)溫(wen)的同時產生蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽從(cong)鍋(guo)爐汽包排(pai)出(chu)(chu)，部(bu)分經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)入(ru)(ru)高(gao)(gao)溫(wen)分汽缸進(jin)行蒸(zheng)汽的分配使用，另(ling)一部(bu)分即從(cong)汽包引出(chu)(chu)飽和汽進(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)分汽缸以供使用。經余(yu)熱(re)鍋(guo)爐降(jiang)溫(wen)后的煙(yan)(yan)氣(約(yue)(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)(yan)氣凈化系統(tong)。在余(yu)熱(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間處設(she)置SNCR脫硝系統(tong)，去除(chu)約(yue)(yue)50%左(zuo)右(you)的氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將(jiang)(jiang)預熱鍋爐出來的煙(yan)氣(qi)通入急冷塔(ta)進(jin)行冷卻，利用噴(pen)液(ye)在高溫氣(qi)流中(zhong)(zhong)的蒸(zheng)發達到使(shi)氣(qi)流降溫的目的，將(jiang)(jiang)爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所用的噴(pen)液(ye)是來自于噴(pen)淋吸收(shou)塔(ta)排出的廢堿液(ye)，其中(zhong)(zhong)所含堿液(ye)能對氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸(suan)性成份起(qi)中(zhong)(zhong)和脫酸(suan)作(zuo)用，效(xiao)率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性消(xiao)石灰、活(huo)(huo)性炭噴射塔(ta)：為了(le)除去(qu)煙氣中汞等金屬及其蒸(zheng)汽和(he)二惡英的有害物質，在(zai)急冷塔(ta)和(he)布(bu)袋(dai)除塵器之間的煙道(dao)上設(she)(she)置(zhi)有活(huo)(huo)性炭粉(fen)噴射系統。活(huo)(huo)性炭粉(fen)經容(rong)積(ji)給料機，輸送至特(te)別設(she)(she)計的噴射吸收器。同時，還(huan)配置(zhi)了(le)活(huo)(huo)性消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的噴射系統，與活(huo)(huo)性碳混合后噴入干法(fa)吸收塔(ta)，通過特(te)制的文丘里煙氣管(guan)道(dao)，能達(da)到(dao)50%除SO2效率和(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除塵(chen)系統(tong)：約180℃左右的(de)煙氣進(jin)入布袋(dai)除塵(chen)器，去除煙氣中的(de)粉塵(chen)，布袋(dai)出(chu)口粉塵(chen)濃(nong)度低(di)于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采(cai)用余(yu)熱(re)鍋爐(lu)產生的蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)180℃的煙(yan)氣，升(sheng)溫至240℃左右，進入(ru)低溫脫硝(xiao)系統(tong)，進一步去除煙(yan)氣種的氮(dan)(dan)氧(yang)化(hua)物，使(shi)出口氮(dan)(dan)氧(yang)化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)的煙(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降溫(wen)段(duan)，降低(di)(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入濕法脫(tuo)硫系統，在堿液噴(pen)淋塔(ta)中進(jin)一步脫(tuo)除酸(suan)性物質以及(ji)粉(fen)塵，達到(dao)超低(di)(di)排(pai)放(fang)的要求，噴(pen)淋后(hou)的煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入煙(yan)(yan)囪排(pai)放(fang)，防(fang)止低(di)(di)溫(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪的腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現象的出(chu)現。