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雅安固廢焚燒煙氣治理工藝

詳細介紹

固廢在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)過(guo)(guo)程(cheng)中經(jing)過(guo)(guo)烘(hong)干、預熱(re)(re)、燒(shao)結運動過(guo)(guo)程(cheng),特別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱(re)(re)時與空氣、有機物(wu)反應(ying)產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣,需要(yao)治理達標排放。

根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。


1、二(er)燃(ran)室(shi):來自回轉窯(yao)中(zhong)未充分燃(ran)燒的氣體進入二(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒,二(er)燃(ran)室(shi)布置了高速二(er)次風,它能有力地混攪煙氣,并且在>1100-1200 C的情況下,停(ting)留>2秒的行程(cheng)時間(jian),滿(man)足二(er)惡英的充分燃(ran)燒和分解。


2、余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu):二燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)煙氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu),在(zai)煙氣(qi)降溫(wen)的(de)同(tong)時產生蒸(zheng)汽,蒸(zheng)汽從鍋爐(lu)(lu)(lu)汽包排出(chu),部分(fen)(fen)經(jing)(jing)過熱(re)(re)(re)器過熱(re)(re)(re)后(hou)進(jin)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)進(jin)行蒸(zheng)汽的(de)分(fen)(fen)配使用,另一部分(fen)(fen)即從汽包引出(chu)飽和汽進(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)以供使用。經(jing)(jing)余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)降溫(wen)后(hou)的(de)煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙氣(qi)凈化系統。在(zai)余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統,去除約50%左右的(de)氮氧化物。


3、急冷塔(ta)(ta):將預熱鍋爐出(chu)來的煙氣通入急冷塔(ta)(ta)進(jin)行冷卻,利(li)用(yong)噴液(ye)在高溫(wen)(wen)(wen)氣流(liu)(liu)中(zhong)(zhong)的蒸(zheng)發(fa)達到(dao)(dao)(dao)使(shi)氣流(liu)(liu)降溫(wen)(wen)(wen)的目的,將爐氣溫(wen)(wen)(wen)度由500-60O°℃降到(dao)(dao)(dao)20O°℃以下,所(suo)用(yong)的噴液(ye)是來自(zi)于噴淋吸(xi)收塔(ta)(ta)排出(chu)的廢堿液(ye),其中(zhong)(zhong)所(suo)含堿液(ye)能對氣體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)酸(suan)性(xing)成份起(qi)中(zhong)(zhong)和(he)脫酸(suan)作用(yong),效率可達到(dao)(dao)(dao)60-80%。


4、活(huo)性(xing)消石灰、活(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔:為了除(chu)去煙(yan)氣中汞等金屬(shu)及其(qi)蒸(zheng)汽和二惡英(ying)的有(you)害物(wu)質,在(zai)急(ji)冷塔和布袋除(chu)塵(chen)器之間的煙(yan)道上設(she)(she)置有(you)活(huo)性(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)。活(huo)性(xing)炭(tan)粉經容(rong)積給料機,輸送至(zhi)特(te)別設(she)(she)計(ji)的噴(pen)射(she)吸收器。同時,還(huan)配置了活(huo)性(xing)消石灰(Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系(xi)統(tong),與活(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干(gan)法吸收塔,通過特(te)制(zhi)的文丘里煙(yan)氣管道,能達(da)到(dao)50%除(chu)SO2效率和70%以上除(chu)HCL、HF效率。


5、布袋除塵(chen)系統:約180℃左右的煙(yan)(yan)氣進入布袋除塵(chen)器,去除煙(yan)(yan)氣中的粉(fen)塵(chen),布袋出口粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。


6、加(jia)熱器(qi):采用余(yu)熱鍋(guo)爐產(chan)生的蒸汽加(jia)熱180℃的煙氣,升溫至240℃左右,進入低溫脫(tuo)硝系統,進一步去除煙氣種的氮氧化物,使出口(kou)氮氧化物濃度小于50mg/m3。


7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段+風機+堿(jian)液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)囪(cong):脫硝后的(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段,降(jiang)低煙(yan)溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)右(you)進入濕(shi)法脫硫系統,在堿(jian)液(ye)噴(pen)淋塔中進一步脫除酸性(xing)物質以及粉塵,達到超低排放(fang)的(de)(de)(de)要(yao)求,噴(pen)淋后的(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)右(you)進入煙(yan)囪(cong)排放(fang),防止低溫(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪(cong)凝結造成(cheng)對煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)的(de)(de)(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)"現(xian)(xian)象的(de)(de)(de)出現(xian)(xian)。


固廢焚燒煙氣治理工藝

本文網址://genrang.cn/product/1092.html

關鍵詞:煙氣治理工藝,煙氣治理,煙氣治理設備

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