固廢在(zai)(zai)進旋窯(yao)烘(hong)干(gan)、焚燒過程(cheng)中經過烘(hong)干(gan)、預熱(re)、燒結運動過程(cheng)，特別在(zai)(zai)燃(ran)料在(zai)(zai)燃(ran)燒加熱(re)時與空氣(qi)、有機物反應(ying)產生(sheng)大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣(qi)，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室：來(lai)自(zi)回轉窯中未充分燃燒的(de)(de)氣(qi)體進入(ru)二(er)燃室繼續燃燒，二(er)燃室布置了(le)高速(su)二(er)次風(feng)，它能(neng)有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況(kuang)下，停(ting)留>2秒的(de)(de)行(xing)程時間，滿足二(er)惡(e)英的(de)(de)充分燃燒和分解。

2、余熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)：二燃(ran)室出(chu)口高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)余熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)，在(zai)(zai)煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的(de)同時(shi)產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)包(bao)排出(chu)，部分(fen)(fen)(fen)經(jing)過熱(re)器過熱(re)后進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分(fen)(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸進(jin)行(xing)蒸汽(qi)(qi)的(de)分(fen)(fen)(fen)配使(shi)用(yong)，另一部分(fen)(fen)(fen)即(ji)從(cong)汽(qi)(qi)包(bao)引(yin)出(chu)飽和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)低(di)溫(wen)(wen)分(fen)(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸以供使(shi)用(yong)。經(jing)余熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)凈化系(xi)統(tong)。在(zai)(zai)余熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置(zhi)SNCR脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統(tong)，去除約50%左右的(de)氮氧(yang)化物。

3、急冷(leng)塔：將預熱鍋爐出來(lai)的(de)煙氣(qi)(qi)通入急冷(leng)塔進行(xing)冷(leng)卻(que)，利用噴液(ye)(ye)在高溫氣(qi)(qi)流(liu)中的(de)蒸發達到使氣(qi)(qi)流(liu)降溫的(de)目的(de)，將爐氣(qi)(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的(de)噴液(ye)(ye)是來(lai)自(zi)于噴淋吸收塔排出的(de)廢堿液(ye)(ye)，其中所含堿液(ye)(ye)能對氣(qi)(qi)體(ti)中酸性成份(fen)起中和脫酸作(zuo)用，效(xiao)率可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石(shi)灰、活(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔(ta)：為了(le)(le)除(chu)去煙氣中汞等(deng)金屬及其蒸汽和(he)二(er)惡英的有(you)害物(wu)質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)塵器(qi)(qi)之間的煙道上設置(zhi)有(you)活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)。活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給料機(ji)，輸送至特(te)別設計的噴(pen)射(she)吸收(shou)器(qi)(qi)。同時(shi)，還配置(zhi)了(le)(le)活(huo)性(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)，與活(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸收(shou)塔(ta)，通過特(te)制的文丘里(li)煙氣管道，能達到50%除(chu)SO2效率和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)系統：約(yue)180℃左右的(de)煙氣進(jin)入(ru)布袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)，去除(chu)煙氣中的(de)粉(fen)塵(chen)，布袋(dai)出口(kou)粉(fen)塵(chen)濃度低(di)于10mg/m3。

6、加熱器：采(cai)用余熱鍋爐產生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙(yan)氣，升(sheng)溫(wen)至240℃左右(you)，進入低溫(wen)脫硝系統(tong)，進一步去除(chu)煙(yan)氣種的(de)氮(dan)氧化物，使(shi)出口(kou)氮(dan)氧化物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)(duan)+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后的煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)(duan)，降低煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)(zhi)140℃左右進(jin)(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系統，在堿(jian)液噴(pen)淋塔中進(jin)(jin)一步(bu)脫(tuo)除酸性物質以(yi)及(ji)粉塵，達到超低排放的要(yao)求，噴(pen)淋后的煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)(zhi)130℃左右進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放，防(fang)止低溫(wen)(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結(jie)造成對煙(yan)(yan)(yan)道(dao)及(ji)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)的腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現象的出現。