粉煤(mei)灰(hui)的特點

它的(de)(de)主要來源是：燃(ran)燒煤(mei)(mei)的(de)(de)發電廠將煤(mei)(mei)磨成100微米(mi)以下的(de)(de)煤(mei)(mei)粉，用(yong)預熱空(kong)氣(qi)噴入爐膛成懸(xuan)浮狀態燃(ran)燒，產生(sheng)混雜(za)有大量不(bu)燃(ran)物的(de)(de)高溫(wen)煙氣(qi)，經集(ji)塵裝置捕集(ji)就(jiu)得(de)到了粉煤(mei)(mei)灰(hui)。是煤(mei)(mei)粉經高溫(wen)燃(ran)燒后形成的(de)(de)一種似(si)火山灰(hui)質混合材(cai)料，主要成分為二氧(yang)化(hua)硅、三氧(yang)化(hua)二鋁、三氧(yang)化(hua)二鐵、氧(yang)化(hua)鈣和未燃(ran)盡碳。

粉煤(mei)灰的用(yong)途(tu)

粉(fen)煤灰可用作水(shui)(shui)泥(ni)、砂漿、混(hun)凝(ning)土(tu)的摻合料(liao)(liao)(liao)，并成為(wei)水(shui)(shui)泥(ni)、混(hun)凝(ning)土(tu)的組分，粉(fen)煤灰作為(wei)原料(liao)(liao)(liao)代替(ti)黏土(tu)生產水(shui)(shui)泥(ni)熟料(liao)(liao)(liao)的原料(liao)(liao)(liao)、制造燒結(jie)(jie)磚、蒸壓加氣(qi)混(hun)凝(ning)土(tu)、泡(pao)沫混(hun)凝(ning)土(tu)、空心(xin)砌磚、燒結(jie)(jie)或非燒結(jie)(jie)陶粒，鋪筑道路；構筑壩體，建設(she)港口，農田(tian)坑(keng)洼低(di)地、煤礦(kuang)塌(ta)陷區及礦(kuang)井的回(hui)填；也可以從中(zhong)分選(xuan)漂珠(zhu)、微珠(zhu)、鐵精粉(fen)、碳、鋁等(deng)有用物質(zhi)，其中(zhong)漂珠(zhu)、微珠(zhu)可分別用作保(bao)溫材料(liao)(liao)(liao)、耐火材料(liao)(liao)(liao)、塑料(liao)(liao)(liao)、橡膠填料(liao)(liao)(liao)。

烘(hong)干技術在粉煤灰烘(hong)干系統上(shang)的應用

⑴、根據粉煤灰的(de)(de)(de)特(te)點及粉煤灰在(zai)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)機(ji)(ji)體內(nei)(nei)(nei)部與干(gan)(gan)(gan)(gan)燥熱(re)風(feng)(feng)混合(he)(he)后，在(zai)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)及內(nei)(nei)(nei)部揚料(liao)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)作用下，氣(qi)(qi)流流動(dong)(dong)的(de)(de)(de)特(te)點，合(he)(he)理的(de)(de)(de)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)內(nei)(nei)(nei)部的(de)(de)(de)風(feng)(feng)速，改(gai)善粉煤灰細(xi)(xi)粉在(zai)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)內(nei)(nei)(nei)部的(de)(de)(de)運動(dong)(dong)狀態；結合(he)(he)揚料(liao)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)裝(zhuang)備形式使得熱(re)氣(qi)(qi)流能(neng)在(zai)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)內(nei)(nei)(nei)部形成均(jun)勻穩(wen)定流場，杜絕風(feng)(feng)洞的(de)(de)(de)產生，提(ti)高烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)效(xiao)率(lv)，有效(xiao)的(de)(de)(de)控制、降低(di)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)內(nei)(nei)(nei)部細(xi)(xi)粉的(de)(de)(de)流速，增加細(xi)(xi)粉在(zai)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)內(nei)(nei)(nei)部的(de)(de)(de)停留時間，使細(xi)(xi)粉能(neng)有足夠的(de)(de)(de)時間與熱(re)煙氣(qi)(qi)進(jin)行充(chong)分的(de)(de)(de)熱(re)交換(huan)，故其(qi)熱(re)能(neng)利用率(lv)高。

⑵、通常粉煤灰(hui)(hui)在大風量烘(hong)(hong)(hong)干(gan)時(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機內(nei)部(bu)風速(su)(su)高，氣流(liu)(liu)(liu)的(de)(de)撕扯力大，會破壞(huai)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機內(nei)部(bu)揚(yang)料裝置(zhi)形(xing)(xing)成的(de)(de)料幕，形(xing)(xing)成風洞造成熱(re)(re)風短路，熱(re)(re)風流(liu)(liu)(liu)于粉煤灰(hui)(hui)顆粒的(de)(de)表面快速(su)(su)通過，幾乎無法與物(wu)料進行有(you)效(xiao)的(de)(de)熱(re)(re)交換，熱(re)(re)交換效(xiao)率差；高流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)也(ye)是(shi)(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機內(nei)部(bu)物(wu)料的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)快，物(wu)料停(ting)留時(shi)間短也(ye)是(shi)(shi)造成粉煤灰(hui)(hui)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)效(xiao)率低下(xia)的(de)(de)重要因素。而(er)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)技術中的(de)(de)揚(yang)料裝置(zhi)具有(you)均(jun)風、二次布風、熱(re)(re)風流(liu)(liu)(liu)經揚(yang)料裝置(zhi)形(xing)(xing)成的(de)(de)渦(wo)流(liu)(liu)(liu)流(liu)(liu)(liu)場，等設計(ji)技術是(shi)(shi)專門針對大風量、高流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)而(er)設計(ji)的(de)(de)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)技術。

⑶、可以(yi)(yi)使(shi)熱風與(yu)(yu)粉煤灰(hui)(hui)的(de)接觸形態也發生(sheng)變化，熱氣流(liu)的(de)風速極大(da)的(de)渦流(liu)運動，使(shi)細分物料在烘(hong)(hong)干(gan)機內部(bu)流(liu)動時不規則(ze)運動相互作用，而能與(yu)(yu)熱氣流(liu)充分進(jin)行熱交換(huan)，熱量(liang)利用率(lv)高(gao)，熱氣流(liu)均勻的(de)穿過料幕，能保(bao)證料幕如雨狀充分的(de)揚起(qi)(qi)落(luo)下熱煙氣進(jin)行充分而有效(xiao)的(de)熱交換(huan)；與(yu)(yu)熱流(liu)一起(qi)(qi)進(jin)入除塵器的(de)細粉相對(dui)較少(shao)、產(chan)生(sheng)飛灰(hui)(hui)的(de)數量(liang)合理，大(da)部(bu)分物料可以(yi)(yi)在烘(hong)(hong)干(gan)機內部(bu)進(jin)行烘(hong)(hong)干(gan)；熱交換(huan)效(xiao)率(lv)高(gao)，產(chan)量(liang)高(gao)。

⑷、可(ke)以有效地控制(zhi)進入除塵器的(de)(de)細分量(liang)，使除塵器的(de)(de)運行負荷降低，延長了除塵器的(de)(de)使用壽(shou)命。

⑸、二級(ji)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)的設計方案(an)，第一級(ji)旋風除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，可(ke)以預先收集氣(qi)流中(zhong)的粉塵(chen)(chen)(chen)，減小窯(yao)頭布袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的負荷。