概述

XDTH雙筒烘(hong)干(gan)機主要(yao)用(yong)(yong)(yong)于(yu)烘(hong)干(gan)一定的(de)(de)(de)溫度(du)和粒度(du)范圍(wei)的(de)(de)(de)顆粒物(wu)料(liao)，如干(gan)粉砂漿行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)所用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)黃砂鑄造行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)所用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)各(ge)種規格型號的(de)(de)(de)型砂、建材水(shui)(shui)泥行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)高(gao)爐礦渣(zha)、小(xiao)粒度(du)的(de)(de)(de)粘土、化工行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)用(yong)(yong)(yong)不(bu)(bu)起化學變化的(de)(de)(de)、不(bu)(bu)怕高(gao)溫及煙塵弄臟的(de)(de)(de)小(xiao)顆粒物(wu)料(liao)。根據不(bu)(bu)同行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)對(dui)烘(hong)干(gan)后物(wu)料(liao)終水(shui)(shui)份的(de)(de)(de)要(yao)求，烘(hong)干(gan)后物(wu)料(liao)含(han)水(shui)(shui)量可(ke)達到1~0.5%以下(xia)。

進入烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)內的(de)物料以不粘筒壁和揚料板為宜(yi)，進入烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)內交換(huan)的(de)氣體(ti)不宜(yi)高于900℃為宜(yi)，如有特殊要求高溫(wen)烘(hong)干(gan)(gan)，在烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)的(de)入口處可用耐熱鋼板制造(zao)。

技術特(te)點

1、XDTH雙筒(tong)烘干機的(de)設計依(yi)據均衡(heng)的(de)熱交換理論，使得產品的(de)整機長度比(bi)單(dan)筒(tong)烘干機短，更(geng)有利于工(gong)藝(yi)布置(zhi)、節(jie)約工(gong)程投資。也適合與老(lao)廠(chang)改造的(de)工(gong)藝(yi)布置(zhi)。

2、烘干(gan)機根據氣體(ti)流(liu)動(dong)的(de)(de)(de)科學原理(li)和物料(liao)的(de)(de)(de)特性，合(he)理(li)的(de)(de)(de)設計內(nei)部揚料(liao)裝置、均風裝置；優化了機體(ti)內(nei)部的(de)(de)(de)結構；消除“風洞”產生(sheng)的(de)(de)(de)機理(li)。可使物料(liao)在(zai)烘干(gan)機內(nei)形(xing)成(cheng)一層(ceng)層(ceng)的(de)(de)(de)料(liao)幕，達到與熱風充分的(de)(de)(de)混合(he)，熱交換的(de)(de)(de)速率大大提高。

3、烘(hong)(hong)干機采用順流烘(hong)(hong)干工藝。能適應煤泥、石(shi)油焦(jiao)、粘土、煤、礦渣、鐵(tie)粉等(deng)各種原(yuan)材料及散狀(zhuang)、粉狀(zhuang)物料的烘(hong)(hong)干，是建材、化工、醫(yi)藥、冶金(jin)、鋼鐵(tie)等(deng)行業物料烘(hong)(hong)干的理想烘(hong)(hong)干產(chan)品(pin)。

4、該(gai)機結構緊(jin)湊、整機，采用托輪(lun)支撐(cheng)，水平布(bu)置；以托輪(lun)傳(chuan)動取代大小齒(chi)輪(lun)傳(chuan)動，使設(she)備安裝更方(fang)便，操(cao)作簡單，運行更可靠、運轉率更高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極變頻(pin)調速，控制筒體(ti)的(de)轉速，可根(gen)據物料(liao)的(de)進出烘干機(ji)水份(fen)及(ji)產量的(de)大(da)小，自由的(de)調整(zheng)轉速，保證(zheng)烘干機(ji)出料(liao)的(de)品(pin)質，以滿足(zu)下道工序的(de)要求。

產品展示