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鹽城固廢焚燒煙氣治理工藝

詳細介紹

固(gu)廢(fei)在(zai)(zai)進旋窯烘干(gan)、焚燒過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒結運動過(guo)程(cheng),特別在(zai)(zai)燃(ran)料在(zai)(zai)燃(ran)燒加熱時與(yu)空氣、有機物反應產生(sheng)大(da)量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有機廢(fei)氣,需要(yao)治理達標排(pai)放(fang)。

根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。


1、二燃(ran)室(shi):來自回(hui)轉窯中未充分燃(ran)燒(shao)(shao)的(de)氣(qi)體進入二燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao)(shao),二燃(ran)室(shi)布置了高速(su)二次風,它能(neng)有力地混攪煙氣(qi),并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下,停留>2秒的(de)行程時(shi)間,滿足二惡英的(de)充分燃(ran)燒(shao)(shao)和分解。


2、余熱(re)鍋爐(lu):二燃室(shi)出口高溫(wen)煙氣進(jin)入余熱(re)鍋爐(lu),在(zai)(zai)煙氣降溫(wen)的(de)同時產生(sheng)蒸汽(qi)(qi),蒸汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)(qi)包排出,部(bu)(bu)分經過熱(re)器過熱(re)后進(jin)入高溫(wen)分汽(qi)(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)(qi)的(de)分配使用,另一部(bu)(bu)分即從汽(qi)(qi)包引(yin)出飽和汽(qi)(qi)進(jin)入低溫(wen)分汽(qi)(qi)缸以供使用。經余熱(re)鍋爐(lu)降溫(wen)后的(de)煙氣(約500~600°C)進(jin)入煙氣凈化(hua)系統。在(zai)(zai)余熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區(qu)間(jian)處(chu)設置SNCR脫硝系統,去(qu)除(chu)約50%左(zuo)右的(de)氮氧化(hua)物(wu)。


3、急(ji)冷塔(ta):將(jiang)預熱鍋爐出來的(de)煙氣通入(ru)急(ji)冷塔(ta)進行冷卻,利(li)用(yong)噴液(ye)在高(gao)溫氣流中(zhong)的(de)蒸發(fa)達到使氣流降溫的(de)目(mu)的(de),將(jiang)爐氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下,所(suo)(suo)用(yong)的(de)噴液(ye)是(shi)來自于噴淋(lin)吸(xi)收(shou)塔(ta)排(pai)出的(de)廢(fei)堿液(ye),其中(zhong)所(suo)(suo)含堿液(ye)能對(dui)氣體中(zhong)酸(suan)性(xing)成份(fen)起中(zhong)和脫酸(suan)作用(yong),效(xiao)率(lv)可達到60-80%。


4、活(huo)性消石灰(hui)、活(huo)性炭噴(pen)(pen)射(she)(she)塔(ta):為(wei)了除(chu)去煙氣中汞(gong)等金屬(shu)及其(qi)蒸(zheng)汽和二惡英的有害物質(zhi),在急冷塔(ta)和布袋除(chu)塵器(qi)之間的煙道上(shang)設置有活(huo)性炭粉(fen)噴(pen)(pen)射(she)(she)系統(tong)。活(huo)性炭粉(fen)經容積(ji)給料機,輸(shu)送至特別設計(ji)的噴(pen)(pen)射(she)(she)吸(xi)收器(qi)。同時,還配置了活(huo)性消石灰(hui)(Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射(she)(she)系統(tong),與(yu)活(huo)性碳混合后(hou)噴(pen)(pen)入干法吸(xi)收塔(ta),通過特制的文丘里(li)煙氣管道,能(neng)達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率。


5、布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)除塵(chen)(chen)系統:約(yue)180℃左右(you)的煙(yan)(yan)氣進入(ru)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)除塵(chen)(chen)器,去除煙(yan)(yan)氣中的粉(fen)塵(chen)(chen),布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)出口粉(fen)塵(chen)(chen)濃度低(di)于(yu)10mg/m3。


6、加(jia)(jia)熱(re)器(qi):采用余熱(re)鍋爐產(chan)生的(de)蒸汽加(jia)(jia)熱(re)180℃的(de)煙氣,升(sheng)溫(wen)至240℃左右,進入(ru)低(di)溫(wen)脫硝系(xi)統,進一步去除煙氣種的(de)氮氧化物,使出(chu)口氮氧化物濃度小(xiao)于50mg/m3。


7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong):脫(tuo)硝后(hou)的煙(yan)(yan)氣進入MGGH降溫(wen)段(duan),降低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進入濕(shi)法脫(tuo)硫系統,在堿液噴淋塔中進一步(bu)脫(tuo)除酸性物質以及粉塵,達到超低排(pai)放(fang)的要求,噴淋后(hou)的煙(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升溫(wen)至130℃左右進入煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放(fang),防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的出現。


固廢焚燒煙氣治理工藝

本文網址://genrang.cn/product/1092.html

關鍵詞:煙氣治理工藝,煙氣治理,煙氣治理設備

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