固廢在進旋(xuan)窯烘干(gan)、焚燒過(guo)程(cheng)中(zhong)經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒結(jie)運動(dong)過(guo)程(cheng)，特別在燃(ran)料(liao)在燃(ran)燒加熱時與空氣、有(you)機(ji)物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機(ji)廢氣，需要(yao)治理(li)達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)(ran)室：來自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒的(de)(de)氣體進入二(er)燃(ran)(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)(ran)室布置了高速(su)二(er)次風，它能有力地(di)混(hun)攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行程(cheng)時(shi)間，滿(man)足二(er)惡(e)英的(de)(de)充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐：二燃室出(chu)(chu)(chu)口高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進入(ru)(ru)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)的(de)同時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐汽(qi)(qi)包(bao)排出(chu)(chu)(chu)，部分(fen)經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進入(ru)(ru)高溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸進行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)分(fen)配使用，另一(yi)部分(fen)即(ji)從(cong)汽(qi)(qi)包(bao)引出(chu)(chu)(chu)飽和汽(qi)(qi)進入(ru)(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸以供使用。經余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐降溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化(hua)系(xi)統(tong)。在余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統(tong)，去(qu)除(chu)約50%左右的(de)氮氧(yang)化(hua)物。

3、急(ji)冷塔(ta)：將預熱鍋爐出來(lai)的(de)煙氣通入急(ji)冷塔(ta)進行冷卻，利用噴液在高溫(wen)(wen)氣流中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)蒸(zheng)發達(da)到使氣流降溫(wen)(wen)的(de)目的(de)，將爐氣溫(wen)(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所(suo)用的(de)噴液是來(lai)自于噴淋吸收塔(ta)排出的(de)廢堿液，其(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)所(suo)含堿液能對氣體(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)酸(suan)性成份起(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)和脫酸(suan)作用，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)、活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)噴(pen)(pen)射塔(ta)：為了除去煙氣(qi)中汞(gong)等金屬(shu)及(ji)其(qi)蒸汽(qi)和二惡英的有害物質，在急冷塔(ta)和布袋除塵(chen)器(qi)之間的煙道(dao)上設置有活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉噴(pen)(pen)射系統(tong)。活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉經容積給料機，輸送(song)至特(te)別設計的噴(pen)(pen)射吸收器(qi)。同時，還配(pei)置了活(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射系統(tong)，與(yu)活(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)(pen)入(ru)干法吸收塔(ta)，通過特(te)制的文丘里煙氣(qi)管道(dao)，能達到50%除SO2效率和70%以(yi)上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除(chu)塵(chen)系統(tong)：約180℃左右的煙氣進入布(bu)袋除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙氣中(zhong)的粉塵(chen)，布(bu)袋出口(kou)粉塵(chen)濃度低(di)于(yu)10mg/m3。

6、加熱器：采(cai)用(yong)余熱鍋爐產(chan)生的蒸汽加熱180℃的煙(yan)(yan)氣，升溫(wen)至(zhi)240℃左右(you)，進入低溫(wen)脫硝系統，進一步去除煙(yan)(yan)氣種的氮氧(yang)化物(wu)(wu)，使出口氮氧(yang)化物(wu)(wu)濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)(jin)入濕法(fa)脫硫(liu)系統，在堿液(ye)噴淋塔(ta)中(zhong)進(jin)(jin)一步(bu)脫除酸性(xing)物質以及粉(fen)塵，達(da)到超(chao)低(di)排放的要求，噴淋后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣經(jing)過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放，防止低(di)溫(wen)(wen)(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現象(xiang)的出現。