石灰石—石膏濕法噴(pen)淋塔脫硫(liu)技術主要特點(dian)如下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)開隨(sui)用(yong)，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效率高(gao)。脫(tuo)硫率高(gao)達99％以上(shang)，脫(tuo)硫后(hou)的煙(yan)氣不但(dan)二(er)氧化硫濃(nong)度很低(di)，而(er)且煙(yan)氣含塵量(liang)也大大減(jian)少(shao)，托盤帶有部分除塵功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性(xing)強，完(wan)全(quan)適應鍋爐煙氣流(liu)量(liang)及二氧化(hua)(hua)硫含量(liang)的(de)變化(hua)(hua)。吸收塔噴(pen)淋(lin)層采(cai)用單元制設計(ji)，均設置(zhi)專用泵，可根據煙氣實際狀(zhuang)況調整噴(pen)淋(lin)層的(de)開閉，在(zai)低的(de)能耗下達到設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴(zui)，所噴出錐狀液膜(mo)氣液接觸(chu)效(xiao)率高，無結垢，無沉淀(dian)堵塞。噴嘴(zui)材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐富，價格便宜，鈣利用(yong)率高。和半干(gan)法或干(gan)法脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)（鈣硫(liu)比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的(de)鈣硫(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節(jie)省系統(tong)的(de)運行(xing)費(fei)用(yong)。

（10）脫硫副(fu)產(chan)物(wu)便于綜合利用(yong)(yong)。石灰石—石膏(gao)濕法噴淋塔脫硫工藝(yi)的脫硫副(fu)產(chan)物(wu)為(wei)二水石膏(gao)。脫硫副(fu)產(chan)物(wu)綜合利用(yong)(yong)，不(bu)僅可降低運行費(fei)用(yong)(yong)，而(er)且可減(jian)少(shao)脫硫副(fu)產(chan)物(wu)處置費(fei)用(yong)(yong)。

（11）系統壓降低。