石灰石—石膏濕法噴淋塔脫硫技術主要特點(dian)如下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)開(kai)隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停(ting)。

（2）脫硫(liu)效(xiao)率(lv)高。脫硫(liu)率(lv)高達99％以上(shang)，脫硫(liu)后的煙氣不但二氧化(hua)硫(liu)濃度(du)很低，而且煙氣含塵量也大大減少，托盤帶(dai)有部分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應(ying)性強(qiang)，完全(quan)適(shi)應(ying)鍋爐煙(yan)氣(qi)流量及二氧化硫含量的變化。吸收塔(ta)噴淋(lin)層采用(yong)單元制設(she)計，均(jun)設(she)置專用(yong)泵(beng)，可根據煙(yan)氣(qi)實際(ji)狀況(kuang)調整噴淋(lin)層的開閉(bi)，在低能(neng)耗(hao)下達到(dao)設(she)計脫(tuo)硫效率。

（5) 脫硫吸(xi)收塔現場制(zhi)作，碳鋼內襯玻璃(li)鱗片防(fang)腐。在(zai)采取(qu)正(zheng)常的防(fang)腐措施之外，根據我(wo)公司(si)多年設計(ji)、施工及系(xi)統運(yun)行經驗(yan)，在(zai)吸(xi)收塔內不同的運(yun)行區域(yu)還(huan)采取(qu)耐磨、耐沖刷的特別(bie)加強處(chu)理。

（6) 通過采用CFD數值模(mo)擬設計，擇(ze)優進行煙道、脫硫塔等設備的連(lian)接設計，實施煙氣(qi)均流(liu)、穩流(liu)技術，在保證(zheng)脫硫率的同時縮短反應(ying)時間(jian)、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴(pen)(pen)淋層的漿液噴(pen)(pen)嘴型(xing)式采(cai)用空(kong)心噴(pen)(pen)嘴，并通過(guo)計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫(heng)截(jie)面（煙氣分(fen)(fen)布橫(heng)截(jie)面）進行充分(fen)(fen)合理地覆蓋，氣液接觸(chu)面積(ji)與接觸(chu)幾率(lv)(lv)大，有效提高脫(tuo)硫效率(lv)(lv)，達到氣液接觸(chu)和洗滌效率(lv)(lv)，從而實現脫(tuo)硫效率(lv)(lv)。

（8）采(cai)用空噴嘴(zui)，所噴出錐狀液膜(mo)氣液接(jie)觸效率高(gao)，無(wu)結垢(gou)，無(wu)沉(chen)淀(dian)堵塞。噴嘴(zui)材質(zhi)為(wei)SiC，耐(nai)磨(mo)損、耐(nai)腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格(ge)便宜(yi)，鈣利用率高。和半干法或干法脫硫工藝（鈣硫比(bi)約1.3左右(you)）相(xiang)比(bi)，石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏的(de)鈣硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系(xi)統的(de)運(yun)行費用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)便(bian)于綜合利(li)用。石灰石—石膏(gao)濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)為(wei)二水(shui)石膏(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)綜合利(li)用，不僅(jin)可降(jiang)低運行(xing)費用，而且(qie)可減少脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)處置(zhi)費用。

（11）系統壓(ya)降(jiang)低。