SDS工藝原理

SDS干(gan)法脫(tuo)(tuo)酸(suan)噴射技(ji)術是將高(gao)效脫(tuo)(tuo)硫劑(ji)NaHCO3（20-25μm）均勻噴射在管(guan)道內(nei)，脫(tuo)(tuo)硫劑(ji)在管(guan)道內(nei)被熱激活，比表面積迅速增大，與酸(suan)性煙(yan)氣(qi)充分接觸，發(fa)生物理、化學反應，煙(yan)氣(qi)中的SO2等酸(suan)性物質被吸收(shou)凈化。

完成的主要化(hua)學(xue)反(fan)應(ying)為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他(ta)酸性物質（如SO3等）的反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙氣進入SDS干法脫硫(liu)(liu)后，通(tong)過高效的(de)SDS干法脫酸(suan)(suan)噴射及均布裝置，脫酸(suan)(suan)劑（20-25μm）在煙道內被(bei)熱激活，比表(biao)面積迅速增(zeng)大(da)，與煙氣充分接觸，發(fa)生物(wu)(wu)理、化學反應(ying)，煙氣中的(de)SO2等(deng)酸(suan)(suan)性物(wu)(wu)質被(bei)吸收凈化。經吸收SO2等(deng)酸(suan)(suan)性物(wu)(wu)質并干燥的(de)含粉料煙氣進入布袋(dai)除(chu)塵器進行進一步(bu)的(de)脫硫(liu)(liu)反應(ying)及煙塵凈化。 

煙道及與設備(bei)聯接部(bu)位設必要的(de)補償器，解決(jue)熱脹冷縮的(de)問題(ti)。布袋除塵(chen)器收集的(de)脫硫灰定(ding)期通過吸引壓送罐車外(wai)排，硫酸鈉可以送水泥廠(chang)作為助劑。

脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝工藝流程圖(tu)

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工藝優點

SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)工(gong)藝具(ju)有(you)良好(hao)的(de)(de)、適宜(yi)的(de)(de)調節特性(xing)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)裝(zhuang)置(zhi)運(yun)(yun)(yun)行及停運(yun)(yun)(yun)不影響主裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)連(lian)續運(yun)(yun)(yun)行，脫(tuo)(tuo)硫(liu)系統的(de)(de)負荷與主裝(zhuang)置(zhi)負荷相協調，保證脫(tuo)(tuo)硫(liu)系統可靠(kao)和穩定連(lian)續運(yun)(yun)(yun)行。

●  系統簡(jian)單，操作維護方便。 

SDS脫(tuo)硫劑直接噴入(ru)管道，無需(xu)在(zai)管道上新建設備，沒有脫(tuo)硫塔，無需(xu)建床，不(bu)(bu)需(xu)要大量固體(ti)循環灰在(zai)塔內循環，也不(bu)(bu)需(xu)要噴入(ru)漿液(ye)，因此脫(tuo)硫系統(tong)非常簡單，不(bu)(bu)增加系統(tong)阻力(li)，操作維護(hu)更(geng)加方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術無需新建脫硫(liu)塔及(ji)其附屬設備，因此一(yi)次性投資少，占(zhan)地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技術脫硫(liu)劑直接(jie)噴入煙(yan)道，不給脫硫(liu)系統增(zeng)加(jia)阻力，與(yu)其他脫硫(liu)方(fang)法相比，脫硫(liu)系統運行電(dian)耗(hao)低(di)，具有(you)很強的市場競爭力。

●  脫硫效率高

SDS干法(fa)脫硫工藝反應(ying)效(xiao)率非常高(gao)，由于高(gao)效(xiao)脫硫劑(ji)（20-25μm）在管道內被熱煙氣激(ji)活，比(bi)表面積迅速增大，與酸性煙氣充(chong)分接(jie)觸(chu)，發(fa)生物理、化學反應(ying)，因此過噴量很少，可達到無法(fa)監測的排放量。SDS脫硫效(xiao)率高(gao)達95 %以(yi)上(shang)。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫(tuo)硫(liu)劑噴入煙(yan)道位置設有(you)特(te)殊(shu)的均布(bu)裝置，確保脫(tuo)硫(liu)劑與煙(yan)氣充分(fen)接觸，使(shi)反(fan)應條(tiao)件達到最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法脫硫(liu)工藝是(shi)在(zai)管(guan)道直接噴(pen)射脫硫(liu)劑(ji)，可根據(ju)煙氣中酸(suan)性(xing)物(wu)質的含(han)量隨時調節脫硫(liu)劑(ji)的注入量，完全不(bu)受其他因(yin)素影響(xiang)，因(yin)此，該技術靈活性(xing)很(hen)高，可以(yi)隨時適合最嚴格的排放指(zhi)標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸(suan)性物具(ju)有(you)很高(gao)的脫除率(lv)。

●  對工廠工況適應性強。

在負荷調整時有良(liang)好的(de)、適宜的(de)調節(jie)(jie)特性。SDS干法脫硫(liu)工藝是(shi)在煙(yan)道(dao)直(zhi)接噴射脫硫(liu)劑，是(shi)一個(ge)相(xiang)對獨(du)立的(de)系統，只(zhi)需根據煙(yan)氣(qi)中(zhong)酸(suan)性物質的(de)含量調節(jie)(jie)脫硫(liu)劑的(de)注(zhu)入(ru)量。副(fu)產物產生量(liang)少，硫酸鈉純(chun)度高，方便利(li)用或者處理。