石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴淋塔(ta)脫(tuo)硫技術主要特點如(ru)下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效率高。脫(tuo)硫(liu)(liu)率高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)(liu)后的(de)煙(yan)氣不但(dan)二氧(yang)化硫(liu)(liu)濃度(du)很(hen)低(di)，而且煙(yan)氣含塵量也大大減少，托盤帶有部分除塵功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統(tong)適(shi)應性(xing)強(qiang)，完(wan)全適(shi)應鍋爐煙(yan)氣流量及二氧化硫含量的變化。吸(xi)收塔噴淋(lin)層采用(yong)單元(yuan)制(zhi)設計(ji)，均設置專用(yong)泵，可根(gen)據(ju)煙(yan)氣實際(ji)狀況調整噴淋(lin)層的開閉，在低能耗(hao)下達到設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作(zuo)，碳(tan)鋼內襯玻璃(li)鱗片防(fang)腐(fu)(fu)。在采(cai)取(qu)正(zheng)常(chang)的(de)防(fang)腐(fu)(fu)措施(shi)之外(wai)，根據(ju)我公(gong)司多年設計、施(shi)工及(ji)系統運行(xing)經驗，在吸收塔內不同的(de)運行(xing)區域還采(cai)取(qu)耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的(de)特別加強處(chu)理。

（6) 通過(guo)采用(yong)CFD數值模擬設(she)計(ji)，擇優(you)進行煙道(dao)、脫硫(liu)(liu)塔(ta)等設(she)備的連接設(she)計(ji)，實施煙氣均(jun)流(liu)、穩流(liu)技術，在保(bao)證脫硫(liu)(liu)率的同(tong)時縮短反應時間、降低脫硫(liu)(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴(zui)型(xing)式(shi)采用(yong)空心噴嘴(zui)，并通過(guo)計算機(ji)模擬，進行優化布置(zhi)，對整個塔體有效(xiao)橫(heng)(heng)截面(mian)（煙氣(qi)分布橫(heng)(heng)截面(mian)）進行充分合理(li)地覆蓋，氣(qi)液接觸(chu)面(mian)積與接觸(chu)幾(ji)率(lv)大，有效(xiao)提高脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)，達到氣(qi)液接觸(chu)和洗滌效(xiao)率(lv)，從而(er)實現脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)。

（8）采用(yong)空噴嘴，所噴出(chu)錐狀(zhuang)液膜氣液接觸效率高(gao)，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞。噴嘴材質(zhi)為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕(shi)。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣(gai)(gai)利(li)用(yong)率高。和(he)半干法或干法脫硫工(gong)藝（鈣(gai)(gai)硫比(bi)約1.3左右）相(xiang)比(bi)，石灰石—石膏的(de)鈣(gai)(gai)硫比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省(sheng)系(xi)統的(de)運行費用(yong)。

（10）脫硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物便于(yu)綜合(he)利(li)用(yong)。石灰石—石膏(gao)濕法噴(pen)淋塔脫硫(liu)工藝的(de)脫硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物為二(er)水(shui)石膏(gao)。脫硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物綜合(he)利(li)用(yong)，不僅可降(jiang)低運行費用(yong)，而且可減少脫硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物處置費用(yong)。

（11）系統壓降低。