石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴(pen)淋(lin)塔脫(tuo)硫技(ji)術主(zhu)要特點如下：

（1）運行方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)高。脫(tuo)硫率(lv)高達99％以上，脫(tuo)硫后的煙(yan)氣不但二氧化(hua)硫濃度(du)很低，而且煙(yan)氣含塵量也(ye)大大減少，托(tuo)盤帶有部分除塵功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完全適(shi)應鍋(guo)爐煙氣流量(liang)及二(er)氧化(hua)硫含量(liang)的變化(hua)。吸(xi)收塔(ta)噴淋(lin)層采(cai)用(yong)單元制設(she)計，均設(she)置(zhi)專用(yong)泵，可根據煙氣實(shi)際狀況調整噴淋(lin)層的開閉，在低的能耗下(xia)達到(dao)設(she)計脫(tuo)硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液(ye)(ye)膜氣液(ye)(ye)接(jie)觸效率高，無結(jie)垢，無沉淀堵塞(sai)。噴(pen)嘴材質為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣(gai)利用率高。和半干(gan)法或(huo)干(gan)法脫硫工藝(yi)（鈣(gai)硫比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的(de)(de)鈣(gai)硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系(xi)統的(de)(de)運行費用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)(wu)(wu)便(bian)于綜合利(li)用(yong)(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕(shi)法噴淋(lin)塔脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)工藝(yi)的脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)(wu)(wu)為(wei)二水石(shi)膏(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)(wu)(wu)綜合利(li)用(yong)(yong)，不僅(jin)可降低(di)運行費用(yong)(yong)，而且可減少脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)(wu)(wu)處置費用(yong)(yong)。

（11）系統壓(ya)降(jiang)低(di)。