固廢(fei)在(zai)(zai)(zai)進旋(xuan)窯烘干(gan)、焚燒過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒結運(yun)動過(guo)程(cheng)，特別(bie)在(zai)(zai)(zai)燃料在(zai)(zai)(zai)燃燒加熱時與空氣(qi)(qi)、有機物反應產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有機廢(fei)氣(qi)(qi)，需要治理達(da)標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)室：來(lai)自回轉窯中未(wei)充分燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)氣體(ti)進入(ru)二燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二燃(ran)(ran)室布置了高速二次風，它能(neng)有力地混攪(jiao)煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下(xia)，停(ting)留>2秒(miao)的(de)行程時間，滿(man)足二惡(e)英(ying)的(de)充分燃(ran)(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)：二燃室出口高(gao)溫(wen)煙氣進(jin)(jin)(jin)入余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)，在(zai)煙氣降溫(wen)的同時產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)包排出，部(bu)分(fen)(fen)經過熱器過熱后進(jin)(jin)(jin)入高(gao)溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)(gang)進(jin)(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的分(fen)(fen)配(pei)使用(yong)，另一部(bu)分(fen)(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)包引出飽和汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)入低(di)溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)(gang)以供使用(yong)。經余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)后的煙氣(約500~600°C)進(jin)(jin)(jin)入煙氣凈化系統。在(zai)余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的氮氧(yang)化物(wu)。

3、急冷(leng)(leng)塔：將預熱鍋爐出(chu)來的(de)煙氣通(tong)入急冷(leng)(leng)塔進(jin)行冷(leng)(leng)卻，利用噴液(ye)在高溫(wen)(wen)氣流中(zhong)的(de)蒸發達(da)(da)到使氣流降(jiang)溫(wen)(wen)的(de)目(mu)的(de)，將爐氣溫(wen)(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所(suo)用的(de)噴液(ye)是來自于噴淋吸收(shou)塔排出(chu)的(de)廢(fei)堿液(ye)，其(qi)中(zhong)所(suo)含(han)堿液(ye)能對氣體中(zhong)酸性成(cheng)份(fen)起中(zhong)和脫酸作用，效率(lv)可達(da)(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)射(she)塔：為了除去煙氣中(zhong)汞等金屬及其蒸汽和二惡英的有害物質，在(zai)急冷(leng)塔和布袋(dai)除塵器之(zhi)間(jian)的煙道(dao)上設置有活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給料(liao)機，輸送(song)至(zhi)特別設計的噴(pen)(pen)射(she)吸(xi)收(shou)(shou)器。同時，還配置了活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)性(xing)(xing)碳混合后(hou)噴(pen)(pen)入干法(fa)吸(xi)收(shou)(shou)塔，通過特制的文丘(qiu)里煙氣管道(dao)，能(neng)達到50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除塵(chen)系統：約180℃左右(you)的煙(yan)氣進(jin)入(ru)布(bu)袋除塵(chen)器，去(qu)除煙(yan)氣中的粉(fen)塵(chen)，布(bu)袋出口粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋(guo)爐產生(sheng)的蒸汽(qi)加熱(re)(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫(tuo)硝系統，進(jin)一步(bu)去除(chu)煙氣種的氮氧化物，使出口(kou)氮氧化物濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段(duan)+風機(ji)+堿液水(shui)洗(xi)+MGGH升溫段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫硝(xiao)后(hou)(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進入(ru)MGGH降溫段(duan)，降低煙(yan)(yan)(yan)溫至140℃左右(you)進入(ru)濕(shi)法脫硫(liu)系統，在(zai)(zai)堿液噴淋塔中進一步脫除(chu)酸性物質(zhi)以及粉(fen)塵，達到超低排(pai)放的(de)要求，噴淋后(hou)(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫至130℃左右(you)進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放，防止低溫飽(bao)和煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)在(zai)(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪凝(ning)結(jie)造成對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出現。