固(gu)廢(fei)在進(jin)旋窯烘干、焚燒(shao)過程(cheng)中經過烘干、預熱(re)、燒(shao)結運(yun)動(dong)過程(cheng)，特別在燃料在燃燒(shao)加熱(re)時與空(kong)氣、有(you)機物(wu)反應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等(deng)有(you)機廢(fei)氣，需要(yao)治(zhi)理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)：來自回轉窯(yao)中(zhong)未充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)的氣(qi)體進(jin)入二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)，二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布置了高(gao)速二(er)(er)次風，它能有(you)力(li)地混攪煙氣(qi)，并(bing)且在>1100-1200 C的情況(kuang)下，停留(liu)>2秒的行(xing)程時間，滿足二(er)(er)惡英(ying)的充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)和(he)分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出口(kou)高(gao)溫煙氣(qi)進(jin)(jin)入余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙氣(qi)降溫的同時產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包(bao)排出，部(bu)分(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)(jin)入高(gao)溫分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)(jin)行蒸汽(qi)(qi)的分(fen)配(pei)使用(yong)，另一部(bu)分(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)包(bao)引(yin)出飽和汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入低溫分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以(yi)供(gong)使用(yong)。經余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降溫后的煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入煙氣(qi)凈化系統(tong)。在(zai)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區(qu)間(jian)處設(she)置SNCR脫(tuo)硝系統(tong)，去除(chu)約50%左右的氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出(chu)來的(de)煙氣(qi)通入急冷塔(ta)進(jin)行(xing)冷卻，利用(yong)噴(pen)液在高溫氣(qi)流中的(de)蒸發(fa)達到使氣(qi)流降(jiang)溫的(de)目(mu)的(de)，將(jiang)爐(lu)氣(qi)溫度(du)由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用(yong)的(de)噴(pen)液是來自于噴(pen)淋吸收塔(ta)排出(chu)的(de)廢堿液，其(qi)中所含(han)堿液能對氣(qi)體中酸性成份起中和(he)脫酸作用(yong)，效率可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消(xiao)石灰(hui)、活(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)塔(ta)：為了(le)除(chu)(chu)去煙氣(qi)中汞等金屬及其蒸汽(qi)和(he)二惡英的有(you)害(hai)物質，在急(ji)冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)(chu)塵器(qi)之(zhi)間的煙道(dao)上設(she)置有(you)活(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)炭粉經容積給料機，輸送至特別設(she)計(ji)的噴(pen)射(she)吸收器(qi)。同(tong)時，還配置了(le)活(huo)性(xing)消(xiao)石灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)性(xing)碳混合后(hou)噴(pen)入干法吸收塔(ta)，通(tong)過(guo)特制的文丘里煙氣(qi)管道(dao)，能(neng)達到50%除(chu)(chu)SO2效率和(he)70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除(chu)塵系(xi)統：約180℃左右(you)的煙氣進(jin)入(ru)布(bu)袋除(chu)塵器，去除(chu)煙氣中的粉(fen)塵，布(bu)袋出口粉(fen)塵濃度(du)低于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產(chan)生的蒸汽加熱(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝(xiao)系統，進一步(bu)去除煙氣種的氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫段+煙(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)硝后的(de)(de)煙(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)溫段，降(jiang)低(di)煙(yan)溫至(zhi)140℃左右進入(ru)濕法脫(tuo)硫系統，在(zai)堿(jian)液噴淋塔中進一步脫(tuo)除酸性(xing)物質(zhi)以及(ji)粉塵，達到超低(di)排放(fang)(fang)的(de)(de)要求，噴淋后的(de)(de)煙(yan)氣經過MGGH升溫至(zhi)130℃左右進入(ru)煙(yan)囪(cong)(cong)排放(fang)(fang)，防止低(di)溫飽和(he)煙(yan)氣在(zai)煙(yan)囪(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)道及(ji)煙(yan)囪(cong)(cong)的(de)(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)"現象(xiang)的(de)(de)出(chu)現。