概(gai)述(shu)

XDTH雙(shuang)筒烘(hong)干(gan)機主要(yao)用(yong)于烘(hong)干(gan)一定的(de)(de)(de)溫度(du)和粒(li)度(du)范圍(wei)的(de)(de)(de)顆粒(li)物(wu)料，如干(gan)粉砂(sha)漿行(xing)(xing)業所用(yong)的(de)(de)(de)黃(huang)砂(sha)鑄造(zao)行(xing)(xing)業所用(yong)的(de)(de)(de)各種(zhong)規格(ge)型(xing)號的(de)(de)(de)型(xing)砂(sha)、建材水泥行(xing)(xing)業用(yong)的(de)(de)(de)高(gao)爐礦渣、小(xiao)粒(li)度(du)的(de)(de)(de)粘土、化(hua)(hua)工(gong)行(xing)(xing)業用(yong)不起化(hua)(hua)學變化(hua)(hua)的(de)(de)(de)、不怕高(gao)溫及煙(yan)塵弄臟(zang)的(de)(de)(de)小(xiao)顆粒(li)物(wu)料。根據不同行(xing)(xing)業對烘(hong)干(gan)后物(wu)料終(zhong)水份的(de)(de)(de)要(yao)求，烘(hong)干(gan)后物(wu)料含(han)水量可達到1~0.5%以(yi)下。

進入(ru)烘(hong)干(gan)機內的(de)(de)物料以不粘筒(tong)壁和揚料板(ban)(ban)為(wei)宜，進入(ru)烘(hong)干(gan)機內交換的(de)(de)氣體不宜高(gao)于900℃為(wei)宜，如有特(te)殊要(yao)求高(gao)溫(wen)烘(hong)干(gan)，在烘(hong)干(gan)機的(de)(de)入(ru)口處可用耐熱(re)鋼板(ban)(ban)制(zhi)造(zao)。

技術特點

1、XDTH雙筒烘(hong)干機(ji)(ji)的(de)設計依據均衡的(de)熱(re)交換(huan)理論，使得產品的(de)整(zheng)機(ji)(ji)長度比單筒烘(hong)干機(ji)(ji)短，更有利于工藝布置(zhi)(zhi)、節約(yue)工程投資。也適(shi)合與老廠改造的(de)工藝布置(zhi)(zhi)。

2、烘干(gan)機根(gen)據氣體流動的(de)(de)(de)科學原理和物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)特性，合(he)理的(de)(de)(de)設計內部揚料(liao)(liao)裝置、均風裝置；優化了機體內部的(de)(de)(de)結(jie)構；消除“風洞”產生的(de)(de)(de)機理。可使物(wu)料(liao)(liao)在烘干(gan)機內形(xing)成(cheng)一層層的(de)(de)(de)料(liao)(liao)幕，達到與熱風充(chong)分(fen)的(de)(de)(de)混(hun)合(he)，熱交換的(de)(de)(de)速率大大提高(gao)。

3、烘干(gan)機采用順流(liu)烘干(gan)工藝。能適應(ying)煤(mei)泥、石(shi)油焦、粘土、煤(mei)、礦(kuang)渣、鐵粉等(deng)(deng)各(ge)種原(yuan)材(cai)料及散狀、粉狀物(wu)料的(de)烘干(gan)，是建材(cai)、化工、醫(yi)藥、冶金、鋼鐵等(deng)(deng)行業物(wu)料烘干(gan)的(de)理想烘干(gan)產品。

4、該(gai)機(ji)結(jie)構緊湊、整機(ji)，采用(yong)托輪(lun)支撐(cheng)，水平布置；以托輪(lun)傳動(dong)取代大小齒輪(lun)傳動(dong)，使設備安裝更方便，操(cao)作簡單，運行更可靠(kao)、運轉率更高(gao)。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極變頻(pin)調(diao)速，控制筒體(ti)(ti)的(de)轉(zhuan)速，可(ke)根(gen)據(ju)物(wu)料(liao)(liao)的(de)進出烘(hong)(hong)干機水份及產量的(de)大小，自由的(de)調(diao)整轉(zhuan)速，保證烘(hong)(hong)干機出料(liao)(liao)的(de)品質，以滿足下道工序的(de)要求。

產(chan)品展(zhan)示