固廢(fei)在(zai)進(jin)旋窯(yao)烘干(gan)、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒結運動過(guo)程,特別在(zai)燃料(liao)在(zai)燃燒加熱時與空氣(qi)、有機物反應產生大量(liang)粉(fen)塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢(fei)氣(qi),需要治理達標(biao)排放。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi):來自回轉窯中未充分燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)的氣體進入二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼續(xu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao),二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布置(zhi)了高速二(er)次風,它能有力地混(hun)攪煙(yan)氣,并(bing)且在>1100-1200 C的情況下,停(ting)留(liu)>2秒的行(xing)程時間,滿足二(er)惡(e)英的充分燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)和分解。
2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu):二燃室出(chu)(chu)口(kou)高溫煙氣進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu),在(zai)煙氣降(jiang)溫的同時產(chan)生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi),蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)(qi)包排出(chu)(chu),部(bu)分(fen)經過(guo)(guo)熱(re)器過(guo)(guo)熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)高溫分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的分(fen)配使(shi)用,另一部(bu)分(fen)即從汽(qi)(qi)包引(yin)出(chu)(chu)飽和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以供使(shi)用。經余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)降(jiang)溫后(hou)的煙氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣凈化系(xi)統。在(zai)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處(chu)設置SNCR脫硝系(xi)統,去(qu)除約(yue)50%左右的氮氧化物。
3、急冷塔:將預熱鍋(guo)爐出來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)通入急冷塔進行冷卻,利用噴(pen)(pen)液在(zai)高溫(wen)氣(qi)流中的(de)(de)蒸發達到使氣(qi)流降溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de),將爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下,所用的(de)(de)噴(pen)(pen)液是來(lai)自于噴(pen)(pen)淋(lin)吸收塔排出的(de)(de)廢堿(jian)液,其中所含堿(jian)液能(neng)對氣(qi)體中酸(suan)性成份起中和脫酸(suan)作用,效(xiao)率可達到60-80%。
4、活(huo)性(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰、活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)(she)塔:為(wei)了(le)除去煙氣中汞等金屬及其蒸(zheng)汽和(he)二惡英的(de)有(you)害物質,在急冷塔和(he)布袋除塵器之間(jian)的(de)煙道上設置有(you)活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給料機,輸送至特(te)別設計的(de)噴(pen)射(she)(she)吸收器。同時(shi),還配置了(le)活(huo)性(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰(Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)(she)系統(tong),與活(huo)性(xing)(xing)(xing)碳混(hun)合后噴(pen)入干法吸收塔,通過特(te)制的(de)文丘里煙氣管道,能達到50%除SO2效率和(he)70%以上除HCL、HF效率。
5、布袋除塵(chen)(chen)系統:約180℃左(zuo)右的煙氣(qi)(qi)進入布袋除塵(chen)(chen)器,去除煙氣(qi)(qi)中的粉塵(chen)(chen),布袋出口粉塵(chen)(chen)濃度低(di)于10mg/m3。
6、加熱器:采用(yong)余熱鍋爐產生的蒸汽加熱180℃的煙氣(qi),升溫至240℃左右,進入低溫脫(tuo)硝系統(tong),進一步去除(chu)煙氣(qi)種(zhong)的氮(dan)氧(yang)化物,使出口氮(dan)氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段+風機+堿液(ye)水洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)囪:脫(tuo)硝后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段,降(jiang)低(di)(di)煙(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左右進入濕(shi)法(fa)脫(tuo)硫(liu)系統(tong),在堿液(ye)噴淋(lin)塔中進一步(bu)脫(tuo)除酸性物質以及粉塵(chen),達(da)到超低(di)(di)排放的(de)(de)要求,噴淋(lin)后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左右進入煙(yan)囪排放,防止低(di)(di)溫(wen)(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪凝(ning)結造成對煙(yan)道及煙(yan)囪的(de)(de)腐蝕(shi)和(he)"白煙(yan)"現象的(de)(de)出現。