石灰石—石膏(gao)濕(shi)法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫技術主(zhu)要(yao)特(te)點如下(xia)：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關(guan)隨(sui)停(ting)。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效率(lv)高。脫(tuo)硫(liu)(liu)率(lv)高達(da)99％以上，脫(tuo)硫(liu)(liu)后(hou)的(de)煙氣不但二氧化(hua)硫(liu)(liu)濃(nong)度很低(di)，而(er)且(qie)煙氣含(han)塵量(liang)也大大減(jian)少，托盤帶(dai)有部(bu)分(fen)除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應(ying)(ying)性強，完全適(shi)應(ying)(ying)鍋(guo)爐煙氣流量及二氧化硫(liu)含量的變化。吸收塔噴淋(lin)層采用單元(yuan)制設計(ji)，均(jun)設置專用泵(beng)，可根據煙氣實(shi)際狀況調整(zheng)噴淋(lin)層的開閉，在(zai)低(di)能耗下達到設計(ji)脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率。

（5) 脫硫吸(xi)收(shou)塔現場制作，碳鋼內襯玻(bo)璃鱗(lin)片(pian)防腐(fu)。在(zai)采取正常的防腐(fu)措(cuo)施之外(wai)，根據我(wo)公司多年設計、施工及(ji)系統運行經(jing)驗，在(zai)吸(xi)收(shou)塔內不(bu)同的運行區域(yu)還采取耐磨(mo)、耐沖刷的特別加(jia)強(qiang)處理。

（6) 通過采用CFD數(shu)值模(mo)擬設計，擇優進行煙道(dao)、脫(tuo)(tuo)硫塔(ta)等設備的(de)連接設計，實施(shi)煙氣均流、穩流技術，在保證脫(tuo)(tuo)硫率(lv)的(de)同(tong)時縮(suo)短反應時間(jian)、降低脫(tuo)(tuo)硫塔(ta)阻力。

（7) 噴淋層的漿(jiang)液(ye)噴嘴(zui)型式采用空心噴嘴(zui)，并通(tong)過計算機模擬(ni)，進行優化布(bu)置，對整個塔體有效(xiao)橫截面(mian)（煙氣(qi)分布(bu)橫截面(mian)）進行充(chong)分合理(li)地覆蓋，氣(qi)液(ye)接觸(chu)面(mian)積(ji)與(yu)接觸(chu)幾率(lv)大，有效(xiao)提(ti)高脫硫(liu)效(xiao)率(lv)，達(da)到氣(qi)液(ye)接觸(chu)和洗滌效(xiao)率(lv)，從而實現脫硫(liu)效(xiao)率(lv)。

（8）采用(yong)空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐(zhui)狀液膜氣(qi)液接(jie)觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵(du)塞(sai)。噴(pen)嘴材質為(wei)SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑(ji)資源豐富，價格便宜(yi)，鈣利用(yong)率(lv)高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)(liu)工藝（鈣硫(liu)(liu)比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)的鈣硫(liu)(liu)比1.01~1.05，大大節(jie)省系統的運行費(fei)用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)便于綜(zong)合利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)為二水石(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)綜(zong)合利用，不僅可降(jiang)低運行(xing)費用，而且可減少脫(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)處(chu)置費用。

（11）系統壓降低。