固(gu)廢(fei)(fei)在(zai)進旋窯(yao)烘干(gan)、焚燒(shao)過程(cheng)中經過烘干(gan)、預熱(re)、燒(shao)結(jie)運動過程(cheng)，特(te)別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒(shao)加熱(re)時(shi)與空(kong)氣(qi)、有機(ji)物反(fan)應產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬(shu)等(deng)有機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)，需要治理(li)達(da)標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃室(shi)：來(lai)自回轉窯中未(wei)充(chong)(chong)分燃燒的(de)氣(qi)體(ti)進(jin)入二(er)(er)(er)燃室(shi)繼續燃燒，二(er)(er)(er)燃室(shi)布置了高速二(er)(er)(er)次(ci)風，它能有(you)力(li)地混攪煙(yan)氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情(qing)況下，停留>2秒的(de)行程時間(jian)，滿足二(er)(er)(er)惡(e)英的(de)充(chong)(chong)分燃燒和分解(jie)。

2、余熱(re)鍋(guo)爐(lu)：二(er)燃(ran)室(shi)出口高溫(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)，在煙(yan)氣(qi)降溫(wen)的(de)同時產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)(qi)包排出，部(bu)分(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)(fen)配使(shi)用，另(ling)一部(bu)分(fen)(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)包引出飽和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸以供使(shi)用。經(jing)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系(xi)統。在余熱(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置(zhi)SNCR脫硝系(xi)統，去除(chu)約50%左(zuo)右的(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)物。

3、急(ji)冷(leng)(leng)塔(ta)(ta)：將(jiang)預熱鍋爐出來的(de)(de)煙氣(qi)通入急(ji)冷(leng)(leng)塔(ta)(ta)進(jin)行冷(leng)(leng)卻，利用(yong)噴(pen)液(ye)(ye)(ye)在高溫(wen)氣(qi)流(liu)中的(de)(de)蒸發達到使(shi)氣(qi)流(liu)降(jiang)溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用(yong)的(de)(de)噴(pen)液(ye)(ye)(ye)是來自于噴(pen)淋吸收塔(ta)(ta)排出的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)(ye)(ye)，其中所含堿(jian)液(ye)(ye)(ye)能對氣(qi)體中酸(suan)性成份起(qi)中和脫(tuo)酸(suan)作用(yong)，效(xiao)率(lv)可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)灰、活(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)(she)塔：為了(le)除去煙氣中汞等金屬及其蒸汽(qi)和二(er)惡英的(de)有(you)害物(wu)質(zhi)，在急(ji)冷塔和布袋(dai)除塵器之間的(de)煙道上(shang)設置有(you)活(huo)(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射(she)(she)系統。活(huo)(huo)性(xing)炭粉經容積給料機，輸送至特別(bie)設計(ji)的(de)噴(pen)射(she)(she)吸收(shou)器。同時(shi)，還配置了(le)活(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)(she)系統，與(yu)活(huo)(huo)性(xing)碳混(hun)合(he)后噴(pen)入(ru)干法吸收(shou)塔，通(tong)過(guo)特制(zhi)的(de)文丘里煙氣管道，能達(da)到50%除SO2效(xiao)率(lv)和70%以上(shang)除HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋除塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣進入(ru)布袋除塵(chen)器，去除煙氣中(zhong)的粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃度低(di)于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋(guo)爐產生的(de)蒸(zheng)汽加熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左(zuo)右，進入低溫脫硝(xiao)系統(tong)，進一步去除(chu)煙(yan)氣種的(de)氮(dan)氧化(hua)物，使出口氮(dan)氧化(hua)物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風(feng)機+堿(jian)液水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)囪：脫硝后的(de)煙(yan)氣進(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低(di)煙(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左右進(jin)入濕法脫硫系統，在堿(jian)液噴淋塔中進(jin)一步脫除酸性物(wu)質以及粉塵，達(da)到超低(di)排(pai)放(fang)的(de)要求，噴淋后的(de)煙(yan)氣經(jing)過MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左右進(jin)入煙(yan)囪排(pai)放(fang)，防止低(di)溫(wen)飽和(he)煙(yan)氣在煙(yan)囪凝結造(zao)成對煙(yan)道(dao)及煙(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)"現象的(de)出(chu)現。