固(gu)廢在進(jin)旋窯(yao)烘(hong)干、焚燒過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘(hong)干、預(yu)熱、燒結運動(dong)過(guo)程(cheng)，特別在燃料在燃燒加熱時與空氣、有機物(wu)反應(ying)產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬(shu)等有機廢氣，需要治(zhi)理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室：來自回(hui)轉窯中未充分(fen)燃燒的(de)(de)氣(qi)體(ti)進入(ru)二燃室繼續燃燒，二燃室布置(zhi)了高速(su)二次風(feng)，它能(neng)有力地混攪(jiao)煙(yan)氣(qi)，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停(ting)留>2秒的(de)(de)行程時間，滿足二惡英的(de)(de)充分(fen)燃燒和分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃(ran)室出(chu)口高溫煙氣進(jin)入余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在煙氣降(jiang)溫的(de)(de)同(tong)時產(chan)生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從(cong)(cong)鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包(bao)(bao)排出(chu)，部分經過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后進(jin)入高溫分汽(qi)(qi)缸(gang)(gang)進(jin)行(xing)蒸汽(qi)(qi)的(de)(de)分配使(shi)(shi)用，另(ling)一(yi)部分即從(cong)(cong)汽(qi)(qi)包(bao)(bao)引出(chu)飽和汽(qi)(qi)進(jin)入低溫分汽(qi)(qi)缸(gang)(gang)以(yi)供使(shi)(shi)用。經余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫后的(de)(de)煙氣(約500~600°C)進(jin)入煙氣凈化系統。在余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區間(jian)處(chu)設置SNCR脫硝系統，去(qu)除約50%左(zuo)右的(de)(de)氮氧化物。

3、急(ji)冷塔：將預熱鍋爐出來的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)通入(ru)急(ji)冷塔進行冷卻(que)，利用噴(pen)液(ye)在高(gao)溫氣(qi)(qi)(qi)流(liu)中的(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)(qi)(qi)流(liu)降(jiang)(jiang)溫的(de)目的(de)，將爐氣(qi)(qi)(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)(jiang)到(dao)20O°℃以下(xia)，所用的(de)噴(pen)液(ye)是(shi)來自(zi)于噴(pen)淋吸收塔排(pai)出的(de)廢堿液(ye)，其(qi)中所含(han)堿液(ye)能(neng)對氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中酸性成份起中和脫(tuo)酸作用，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)塔：為了除(chu)去(qu)煙氣中汞等金屬(shu)及其蒸汽和二惡英(ying)的有害物質(zhi)，在急(ji)冷塔和布袋除(chu)塵器之間(jian)的煙道上設置(zhi)有活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)(tong)。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉經容積給料機，輸送至(zhi)特(te)別設計(ji)的噴(pen)射(she)吸(xi)收器。同時，還配置(zhi)了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)(tong)，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入(ru)干法吸(xi)收塔，通過特(te)制的文丘里煙氣管(guan)道，能達到50%除(chu)SO2效率(lv)和70%以(yi)上除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋除塵(chen)系統：約(yue)180℃左右的煙氣進入布(bu)袋除塵(chen)器，去除煙氣中的粉塵(chen)，布(bu)袋出口粉塵(chen)濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器(qi)：采(cai)用余熱(re)鍋爐產生的蒸(zheng)汽加熱(re)180℃的煙氣(qi)(qi)，升溫(wen)至240℃左(zuo)右，進入低溫(wen)脫硝系統，進一步去除煙氣(qi)(qi)種的氮氧化(hua)物，使出(chu)口氮氧化(hua)物濃度(du)小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機(ji)+堿液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左右進(jin)(jin)入濕法(fa)脫(tuo)硫系統，在堿液(ye)噴(pen)淋(lin)塔中進(jin)(jin)一步脫(tuo)除(chu)酸性物質以及粉塵，達到超低排放的要求，噴(pen)淋(lin)后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)至(zhi)130℃左右進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放，防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪的腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現(xian)象(xiang)的出現(xian)。