固(gu)廢在(zai)進旋窯烘干(gan)、焚燒(shao)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)經(jing)過(guo)(guo)烘干(gan)、預熱、燒(shao)結運動過(guo)(guo)程(cheng)，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱時與空氣、有機(ji)物反應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬(shu)等(deng)有機(ji)廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中未(wei)充(chong)分(fen)(fen)燃(ran)燒的(de)氣(qi)(qi)體進入二(er)(er)燃(ran)室(shi)繼續(xu)燃(ran)燒，二(er)(er)燃(ran)室(shi)布置了高(gao)速二(er)(er)次風，它能有力(li)地(di)混攪煙氣(qi)(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時間(jian)，滿足二(er)(er)惡(e)英的(de)充(chong)分(fen)(fen)燃(ran)燒和(he)分(fen)(fen)解。

2、余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃(ran)室(shi)出口高溫(wen)煙(yan)(yan)氣進入余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)(yan)氣降溫(wen)的(de)同時產生(sheng)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)包排出，部分(fen)(fen)經(jing)過熱器過熱后(hou)進入高溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸進行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)分(fen)(fen)配(pei)使用，另一部分(fen)(fen)即從汽(qi)包引出飽(bao)和汽(qi)進入低溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸以供使用。經(jing)余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)降溫(wen)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(約500~600°C)進入煙(yan)(yan)氣凈化系統。在(zai)余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統，去除約50%左右的(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預(yu)熱鍋爐(lu)出來的(de)(de)煙氣(qi)通入(ru)急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利(li)用噴液(ye)在高(gao)溫氣(qi)流中的(de)(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)流降溫的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)溫度由(you)500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用的(de)(de)噴液(ye)是來自于噴淋吸(xi)收塔(ta)排出的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)，其中所含堿(jian)液(ye)能對(dui)氣(qi)體(ti)中酸性成份起(qi)中和(he)脫酸作用，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔(ta)：為了(le)除(chu)去煙(yan)氣中(zhong)汞等金屬及(ji)其(qi)蒸汽和(he)二惡英的(de)(de)(de)有害(hai)物質，在(zai)急冷(leng)塔(ta)和(he)布袋除(chu)塵(chen)器之間的(de)(de)(de)煙(yan)道上(shang)設置(zhi)有活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉經容積(ji)給料(liao)機，輸(shu)送至特別設計(ji)的(de)(de)(de)噴(pen)射(she)吸(xi)收(shou)(shou)器。同時，還配置(zhi)了(le)活(huo)性(xing)(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)(de)噴(pen)射(she)系統(tong)，與(yu)活(huo)性(xing)(xing)(xing)碳混合(he)后噴(pen)入干法吸(xi)收(shou)(shou)塔(ta)，通過特制(zhi)的(de)(de)(de)文丘里煙(yan)氣管(guan)道，能達到50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以(yi)上(shang)除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)系統：約180℃左(zuo)右的(de)煙氣(qi)進(jin)入(ru)布袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)器，去除(chu)(chu)煙氣(qi)中的(de)粉(fen)塵(chen)，布袋(dai)出口粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋爐(lu)產生(sheng)的(de)蒸汽加(jia)熱(re)180℃的(de)煙氣，升(sheng)溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系統(tong)，進(jin)一步(bu)去除煙氣種的(de)氮氧化(hua)物(wu)，使(shi)出口氮氧化(hua)物(wu)濃(nong)度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風(feng)機+堿(jian)液水洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪：脫硝后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)段，降低(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入(ru)濕法脫硫系統(tong)，在堿(jian)液噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫除酸性物質以及粉塵(chen)，達(da)到(dao)超低(di)排放的要求，噴淋(lin)后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放，防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對(dui)煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的出現。