固廢在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干、預熱(re)、燒結運動過(guo)程，特別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加熱(re)時與空氣、有機(ji)物反應(ying)產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機(ji)廢氣，需要治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室：來自(zi)回轉窯中未充分(fen)(fen)燃燒(shao)的氣體進入二(er)燃室繼續燃燒(shao)，二(er)燃室布置了高速二(er)次風，它能有力(li)地混攪(jiao)煙氣，并且在>1100-1200 C的情(qing)況下，停留(liu)>2秒的行程時間，滿足二(er)惡(e)英的充分(fen)(fen)燃燒(shao)和(he)分(fen)(fen)解。

2、余熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)：二燃(ran)室出口(kou)高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)(ru)余熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)降溫(wen)的(de)同(tong)時產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)包排出，部(bu)分經過熱(re)器(qi)過熱(re)后進(jin)入(ru)(ru)(ru)高(gao)溫(wen)分汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)分配使用(yong)(yong)，另(ling)一部(bu)分即從(cong)汽(qi)(qi)包引出飽(bao)和(he)汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)(ru)低溫(wen)分汽(qi)(qi)缸(gang)以供(gong)使用(yong)(yong)。經余熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)凈化系統(tong)。在(zai)余熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)度(du)區間處設(she)置SNCR脫(tuo)硝系統(tong)，去除約(yue)50%左右的(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)塔(ta)(ta)：將預(yu)熱鍋爐出(chu)來的煙氣通入急冷(leng)塔(ta)(ta)進行(xing)冷(leng)卻，利用(yong)噴液在高溫氣流中(zhong)的蒸發達到使氣流降溫的目的，將爐氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用(yong)的噴液是來自(zi)于噴淋吸收塔(ta)(ta)排出(chu)的廢堿(jian)液，其中(zhong)所含(han)堿(jian)液能對氣體(ti)中(zhong)酸性(xing)成份起(qi)中(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰、活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)射塔(ta)(ta)：為了除去煙氣中汞等金(jin)屬及其(qi)蒸汽和二惡英的(de)有害物質，在(zai)急(ji)冷(leng)塔(ta)(ta)和布(bu)袋除塵器(qi)之(zhi)間(jian)的(de)煙道上設置有活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)射系(xi)統(tong)(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給(gei)料機，輸送至(zhi)特(te)(te)別設計的(de)噴(pen)射吸收(shou)器(qi)。同時，還配置了活(huo)性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系(xi)統(tong)(tong)，與活(huo)性(xing)(xing)碳(tan)混合后(hou)噴(pen)入干(gan)法吸收(shou)塔(ta)(ta)，通過特(te)(te)制的(de)文丘里煙氣管(guan)道，能達到(dao)50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)系統(tong)：約180℃左右的(de)煙(yan)氣進入(ru)布袋(dai)除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙(yan)氣中的(de)粉塵(chen)，布袋(dai)出(chu)口粉塵(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生(sheng)的蒸汽(qi)加(jia)熱(re)180℃的煙(yan)氣，升(sheng)溫至(zhi)240℃左(zuo)右，進入低溫脫硝(xiao)系統(tong)，進一步(bu)去除煙(yan)氣種的氮氧化(hua)物(wu)，使出(chu)口氮氧化(hua)物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)段+風機+堿(jian)液水(shui)洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)囪：脫硝后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進入(ru)(ru)MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)段，降(jiang)(jiang)低(di)(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)右進入(ru)(ru)濕法(fa)脫硫系(xi)統，在堿(jian)液噴淋塔中進一(yi)步脫除酸性(xing)物質(zhi)以及(ji)粉塵(chen)，達到超(chao)低(di)(di)排放的(de)(de)要求(qiu)，噴淋后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)右進入(ru)(ru)煙(yan)(yan)囪排放，防(fang)止低(di)(di)溫(wen)(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪的(de)(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現(xian)象的(de)(de)出現(xian)。