石灰石—石膏(gao)濕法噴(pen)淋(lin)塔脫硫技術主(zhu)要特點如下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫硫(liu)效率(lv)高。脫硫(liu)率(lv)高達99％以(yi)上，脫硫(liu)后的(de)煙(yan)氣(qi)不但(dan)二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)濃(nong)度很低，而(er)且(qie)煙(yan)氣(qi)含(han)塵量也大大減少，托盤(pan)帶(dai)有(you)部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應性強，完全適應鍋爐(lu)煙氣流量及二氧(yang)化硫含量的變(bian)化。吸(xi)收塔(ta)噴(pen)淋層采(cai)用單(dan)元(yuan)制設計(ji)，均設置專用泵，可根據煙氣實際狀(zhuang)況調整(zheng)噴(pen)淋層的開閉，在低(di)的能耗下達到(dao)設計(ji)脫(tuo)硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)嘴(zui)，所(suo)噴(pen)出錐(zhui)狀液膜氣液接(jie)觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉(chen)淀堵(du)塞。噴(pen)嘴(zui)材質(zhi)為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣利用率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)工(gong)藝（鈣硫(liu)比(bi)約1.3左右(you)）相(xiang)比(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的運(yun)行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物便于綜合(he)利用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法噴(pen)淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物為(wei)二水石(shi)膏(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物綜合(he)利用(yong)，不(bu)僅可(ke)降低運行費(fei)用(yong)，而(er)且可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物處(chu)置費(fei)用(yong)。

（11）系統壓降低。