石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴淋塔脫硫技術(shu)主(zhu)要特點如下：

（1）運行方(fang)便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用(yong)，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫硫(liu)(liu)效率高。脫硫(liu)(liu)率高達99％以上(shang)，脫硫(liu)(liu)后的煙(yan)氣(qi)不(bu)但二氧化硫(liu)(liu)濃(nong)度很低，而且煙(yan)氣(qi)含(han)塵(chen)量也大大減少，托盤(pan)帶有部分除塵(chen)功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統(tong)適應性強，完(wan)全適應鍋爐煙(yan)氣(qi)流量(liang)及(ji)二(er)氧(yang)化硫含量(liang)的(de)(de)變化。吸收塔噴淋層采用單元制設(she)(she)計(ji)，均設(she)(she)置專用泵(beng)，可根據煙(yan)氣(qi)實際狀況調整噴淋層的(de)(de)開閉，在(zai)低(di)能耗下達(da)到設(she)(she)計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔(ta)現場制(zhi)作，碳(tan)鋼內襯玻璃鱗片防(fang)腐。在(zai)采取正(zheng)常的防(fang)腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系(xi)統(tong)運行經驗，在(zai)吸收塔(ta)內不同的運行區(qu)域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設(she)計(ji)，擇優進(jin)行煙道、脫(tuo)硫塔(ta)等設(she)備(bei)的連(lian)接設(she)計(ji)，實施煙氣(qi)均流、穩流技術(shu)，在保(bao)證(zheng)脫(tuo)硫率(lv)的同時縮(suo)短反(fan)應(ying)時間、降(jiang)低(di)脫(tuo)硫塔(ta)阻力(li)。

（7) 噴(pen)淋層的漿液噴(pen)嘴(zui)型式(shi)采用(yong)空(kong)心噴(pen)嘴(zui)，并通過計算機模擬(ni)，進行優化布(bu)置，對整個塔體有(you)效(xiao)(xiao)橫截面(mian)(mian)（煙氣分布(bu)橫截面(mian)(mian)）進行充分合理地覆蓋，氣液接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)積與接(jie)觸(chu)幾率(lv)大，有(you)效(xiao)(xiao)提(ti)高脫硫效(xiao)(xiao)率(lv)，達到(dao)氣液接(jie)觸(chu)和洗滌效(xiao)(xiao)率(lv)，從而實現脫硫效(xiao)(xiao)率(lv)。

（8）采(cai)用(yong)空噴嘴，所(suo)噴出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效率高，無結(jie)垢，無沉淀堵(du)塞。噴嘴材(cai)質為(wei)SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收(shou)劑資(zi)源豐富，價格便宜，鈣(gai)利用(yong)率高。和半干(gan)法或干(gan)法脫(tuo)硫工(gong)藝（鈣(gai)硫比約1.3左右）相比，石灰(hui)石—石膏的(de)(de)鈣(gai)硫比1.01~1.05，大大節省系統的(de)(de)運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物(wu)(wu)便于綜(zong)合(he)利用。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法(fa)噴(pen)淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝的(de)脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物(wu)(wu)為二水石(shi)(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物(wu)(wu)綜(zong)合(he)利用，不(bu)僅可(ke)(ke)降低(di)運行費(fei)用，而且可(ke)(ke)減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物(wu)(wu)處置(zhi)費(fei)用。

（11）系(xi)統壓(ya)降(jiang)低。