固(gu)廢(fei)在(zai)進旋窯烘干(gan)、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒(shao)結運動過(guo)程(cheng)，特別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒(shao)加熱時與空氣、有(you)機(ji)物反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機(ji)廢(fei)氣，需要治理(li)達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室：來自(zi)回轉窯(yao)中未充分(fen)燃燒的(de)氣體進(jin)入二(er)燃室繼(ji)續(xu)燃燒，二(er)燃室布(bu)置(zhi)了高(gao)速二(er)次風，它能有力地混攪煙氣，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情(qing)況下(xia)，停留>;2秒的(de)行程時(shi)間，滿(man)足二(er)惡英(ying)的(de)充分(fen)燃燒和分(fen)解。

2、余熱(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣進(jin)入余熱(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)，在煙(yan)氣降溫(wen)(wen)的同(tong)時產(chan)生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)包排出(chu)，部分(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)入高溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)的分(fen)(fen)配(pei)使(shi)用，另一部分(fen)(fen)即從汽(qi)包引出(chu)飽(bao)和汽(qi)進(jin)入低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)以供使(shi)用。經(jing)余熱(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)降溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(約(yue)(yue)500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣凈化系統(tong)。在余熱(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間(jian)處設(she)置SNCR脫硝(xiao)系統(tong)，去除約(yue)(yue)50%左右(you)的氮(dan)氧(yang)化物。

3、急冷塔(ta)：將(jiang)預(yu)熱鍋爐出來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)通入急冷塔(ta)進行冷卻，利用噴液在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)(de)蒸發達到使氣(qi)流降溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣(qi)溫(wen)度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所(suo)用的(de)(de)噴液是來(lai)自于噴淋吸收(shou)塔(ta)排出的(de)(de)廢堿液，其中(zhong)(zhong)所(suo)含堿液能對氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸(suan)性成份(fen)起中(zhong)(zhong)和脫酸(suan)作用，效率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消石灰、活(huo)(huo)性(xing)炭噴射塔(ta)(ta)：為了(le)除去煙氣(qi)中汞等金屬(shu)及其(qi)蒸(zheng)汽和(he)二惡英的(de)(de)有害(hai)物質，在急(ji)冷塔(ta)(ta)和(he)布袋除塵器之間的(de)(de)煙道上設置有活(huo)(huo)性(xing)炭粉噴射系統。活(huo)(huo)性(xing)炭粉經容積給料(liao)機，輸送至特(te)別設計(ji)的(de)(de)噴射吸收(shou)器。同(tong)時，還配置了(le)活(huo)(huo)性(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射系統，與活(huo)(huo)性(xing)碳混(hun)合后噴入干(gan)法吸收(shou)塔(ta)(ta)，通過特(te)制的(de)(de)文丘里煙氣(qi)管(guan)道，能(neng)達到50%除SO2效(xiao)率和(he)70%以上除HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)袋除(chu)(chu)塵(chen)系統：約180℃左(zuo)右的煙氣(qi)進入布(bu)袋除(chu)(chu)塵(chen)器，去除(chu)(chu)煙氣(qi)中(zhong)的粉(fen)塵(chen)，布(bu)袋出口粉(fen)塵(chen)濃(nong)度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙氣，升(sheng)溫(wen)至240℃左右，進入(ru)低溫(wen)脫(tuo)硝系(xi)統，進一步去除煙氣種的(de)氮氧(yang)化(hua)物，使(shi)出口氮氧(yang)化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)：脫(tuo)硝后(hou)的煙(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段，降(jiang)低(di)(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右(you)進入(ru)濕(shi)法脫(tuo)硫(liu)系統，在堿液噴淋塔中進一步(bu)脫(tuo)除酸性物(wu)質以及粉塵(chen)，達到超(chao)低(di)(di)排放的要求，噴淋后(hou)的煙(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左右(you)進入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)排放，防止低(di)(di)溫(wen)飽(bao)和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)凝(ning)結造(zao)成(cheng)對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)的腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的出現。