固廢(fei)在(zai)(zai)進旋窯烘干、焚燒過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干、預(yu)熱(re)、燒結運動過(guo)程(cheng)，特別在(zai)(zai)燃料在(zai)(zai)燃燒加熱(re)時與空氣、有機物(wu)反應(ying)產生(sheng)大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等有機廢(fei)氣，需(xu)要治(zhi)理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi)：來自回轉窯中未充(chong)分燃(ran)(ran)燒的(de)(de)氣體進入二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi)繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi)布(bu)置了(le)高速二(er)(er)次風，它能(neng)有力地(di)混攪(jiao)煙(yan)氣，并且(qie)在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)情(qing)況下(xia)，停留>2秒的(de)(de)行程(cheng)時間，滿足(zu)二(er)(er)惡英的(de)(de)充(chong)分燃(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐：二燃室出口高溫(wen)煙(yan)氣進(jin)入(ru)(ru)(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐，在(zai)煙(yan)氣降溫(wen)的同(tong)時產(chan)生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐汽(qi)包排出，部(bu)分(fen)經過熱(re)器過熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)(ru)(ru)高溫(wen)分(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)的分(fen)配(pei)使用，另一部(bu)分(fen)即從(cong)汽(qi)包引出飽和汽(qi)進(jin)入(ru)(ru)(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)缸以供使用。經余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐降溫(wen)后(hou)的煙(yan)氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)(ru)煙(yan)氣凈化系(xi)統。在(zai)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系(xi)統，去除約(yue)50%左右(you)的氮氧(yang)化物。

3、急(ji)冷塔：將預熱鍋爐(lu)出來(lai)的煙(yan)氣(qi)通(tong)入急(ji)冷塔進行(xing)冷卻(que)，利用噴(pen)(pen)液(ye)在(zai)高溫(wen)氣(qi)流中的蒸發達到使氣(qi)流降溫(wen)的目的，將爐(lu)氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下(xia)，所用的噴(pen)(pen)液(ye)是來(lai)自(zi)于噴(pen)(pen)淋吸收塔排(pai)出的廢(fei)堿液(ye)，其中所含堿液(ye)能對氣(qi)體中酸(suan)(suan)性(xing)成份(fen)起中和脫(tuo)酸(suan)(suan)作用，效(xiao)率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消石灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)(pen)(pen)射塔：為了除去煙(yan)氣中汞等金(jin)屬(shu)及(ji)其(qi)蒸(zheng)汽和二惡(e)英(ying)的(de)有(you)害物質，在急(ji)冷塔和布(bu)袋除塵器(qi)之(zhi)間的(de)煙(yan)道(dao)上設(she)置有(you)活(huo)(huo)性(xing)炭粉噴(pen)(pen)(pen)射系(xi)統(tong)。活(huo)(huo)性(xing)炭粉經容積給料機，輸送至(zhi)特別設(she)計的(de)噴(pen)(pen)(pen)射吸收(shou)(shou)器(qi)。同時(shi)，還(huan)配置了活(huo)(huo)性(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)(pen)射系(xi)統(tong)，與活(huo)(huo)性(xing)碳(tan)混合后(hou)噴(pen)(pen)(pen)入干法(fa)吸收(shou)(shou)塔，通過特制的(de)文丘里煙(yan)氣管道(dao)，能達到50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除塵(chen)(chen)系(xi)統：約(yue)180℃左右(you)的煙(yan)氣(qi)(qi)進入布(bu)袋除塵(chen)(chen)器，去除煙(yan)氣(qi)(qi)中的粉(fen)塵(chen)(chen)，布(bu)袋出口粉(fen)塵(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器(qi)：采用余熱鍋(guo)爐產生的蒸汽(qi)加(jia)熱180℃的煙氣，升溫(wen)至240℃左(zuo)右(you)，進(jin)入低溫(wen)脫硝系統(tong)，進(jin)一步去除煙氣種的氮(dan)氧(yang)化物，使出(chu)口氮(dan)氧(yang)化物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙(yan)囪：脫硝后的(de)煙(yan)氣(qi)進入MGGH降溫(wen)段，降低煙(yan)溫(wen)至140℃左右進入濕法脫硫系統，在堿液噴(pen)淋(lin)塔中(zhong)進一步(bu)脫除酸性物(wu)質以及(ji)粉塵，達到(dao)超低排(pai)(pai)放的(de)要求，噴(pen)淋(lin)后的(de)煙(yan)氣(qi)經過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左右進入煙(yan)囪排(pai)(pai)放，防(fang)止(zhi)低溫(wen)飽和煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪凝結造成對煙(yan)道及(ji)煙(yan)囪的(de)腐蝕(shi)和"白煙(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。