SDS工藝原理

SDS干法脫酸噴射(she)技術(shu)是將(jiang)高效脫硫(liu)劑NaHCO3（20-25μm）均勻(yun)噴射(she)在(zai)管(guan)道(dao)內，脫硫(liu)劑在(zai)管(guan)道(dao)內被(bei)熱激活，比表面積迅速增大，與(yu)酸性煙(yan)氣充分接觸(chu)，發(fa)生物理、化學(xue)反應，煙(yan)氣中(zhong)的SO2等酸性物質被(bei)吸收(shou)凈(jing)化。

完成的主要化學(xue)反應為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其(qi)他酸(suan)性物質（如SO3等）的(de)反(fan)應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)SDS干法脫(tuo)硫后，通過高效的(de)SDS干法脫(tuo)酸噴射及均布裝置(zhi)，脫(tuo)酸劑（20-25μm）在煙(yan)(yan)道(dao)內(nei)被熱激活，比(bi)表面積迅速(su)增大，與(yu)煙(yan)(yan)氣(qi)充分接(jie)觸，發(fa)生物(wu)(wu)理、化學(xue)反應，煙(yan)(yan)氣(qi)中的(de)SO2等酸性物(wu)(wu)質(zhi)被吸收凈化。經吸收SO2等酸性物(wu)(wu)質(zhi)并干燥(zao)的(de)含(han)粉料煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)布袋(dai)除(chu)塵器進(jin)行進(jin)一步的(de)脫(tuo)硫反應及煙(yan)(yan)塵凈化。 

煙道及(ji)與設(she)備聯接部位設(she)必要的補償器，解決熱脹冷縮的問題。布袋(dai)除(chu)塵器收集(ji)的脫(tuo)硫(liu)灰(hui)定(ding)期(qi)通過吸引壓送(song)(song)罐車外排，硫(liu)酸鈉可以(yi)送(song)(song)水泥廠作為助劑。

脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)工(gong)藝流程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工藝優點

SDS脫(tuo)(tuo)硫工藝具有良好的、適宜的調(diao)節特性，脫(tuo)(tuo)硫裝(zhuang)置(zhi)運(yun)(yun)行及停運(yun)(yun)不影響主(zhu)裝(zhuang)置(zhi)的連續(xu)運(yun)(yun)行，脫(tuo)(tuo)硫系統(tong)的負荷(he)(he)與主(zhu)裝(zhuang)置(zhi)負荷(he)(he)相協調(diao)，保證脫(tuo)(tuo)硫系統(tong)可靠和穩定(ding)連續(xu)運(yun)(yun)行。

●  系統簡(jian)單(dan)，操作(zuo)維護方便。 

SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji)直(zhi)接噴(pen)入管道(dao)，無需在(zai)(zai)管道(dao)上新建(jian)設備(bei)，沒有(you)脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔，無需建(jian)床(chuang)，不需要大量固(gu)體循(xun)環灰在(zai)(zai)塔內(nei)循(xun)環，也不需要噴(pen)入漿液，因此脫(tuo)(tuo)硫(liu)系統(tong)非(fei)常(chang)簡單(dan)，不增加(jia)(jia)系統(tong)阻力(li)，操(cao)作(zuo)維護更加(jia)(jia)方(fang)便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術無需新建(jian)脫硫塔及其附屬設備，因此一次性投資少，占地面積(ji)小。

●  運行電耗低。

SDS技(ji)術脫(tuo)硫劑直(zhi)接噴(pen)入煙(yan)道，不給脫(tuo)硫系(xi)統增(zeng)加(jia)阻力，與其他脫(tuo)硫方法相比，脫(tuo)硫系(xi)統運行(xing)電耗(hao)低，具有(you)很強的(de)市場競爭力。

●  脫硫效率高

SDS干法脫(tuo)(tuo)硫工藝反(fan)應效率非常高(gao)，由于(yu)高(gao)效脫(tuo)(tuo)硫劑（20-25μm）在管(guan)道內被熱煙(yan)氣(qi)(qi)激活，比表(biao)面積迅速(su)增大(da)，與酸性煙(yan)氣(qi)(qi)充分接(jie)觸，發生(sheng)物理(li)、化學反(fan)應，因此過(guo)噴量很少，可達到無法監測的排放量。SDS脫(tuo)(tuo)硫效率高(gao)達95 %以(yi)上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫硫劑噴入煙(yan)道位置(zhi)設有特殊(shu)的均(jun)布(bu)裝(zhuang)置(zhi)，確保脫硫劑與(yu)煙(yan)氣充分接觸，使反應條(tiao)件達到最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法脫硫(liu)工藝是在管(guan)道(dao)直(zhi)接噴射脫硫(liu)劑，可根(gen)據煙(yan)氣中酸(suan)性(xing)物質的(de)(de)含量隨時(shi)調節(jie)脫硫(liu)劑的(de)(de)注入量，完(wan)全不受(shou)其他因素(su)影響，因此，該技術(shu)靈(ling)活性(xing)很高，可以(yi)隨時(shi)適合最(zui)嚴格(ge)的(de)(de)排放指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對(dui)HCl、SO3、HF等酸(suan)性物具有很高的脫除率(lv)。

●  對工廠工況適應性強。

在負荷調整時有良好的、適宜的調節特性(xing)。SDS干法脫硫工(gong)藝(yi)是在煙(yan)道直接(jie)噴(pen)射脫硫劑，是一個(ge)相對獨(du)立的系統，只(zhi)需(xu)根據(ju)煙(yan)氣中酸性(xing)物質的含量(liang)調節脫硫劑的注入量(liang)。副產物產生量少(shao)，硫酸(suan)鈉純度高，方便利用或(huo)者(zhe)處理(li)。