固廢在進旋窯烘(hong)干(gan)、焚燒過(guo)程(cheng)中(zhong)經(jing)過(guo)烘(hong)干(gan)、預熱(re)、燒結運(yun)動過(guo)程(cheng)，特別(bie)在燃(ran)料在燃(ran)燒加熱(re)時(shi)與(yu)空氣、有機物反應(ying)產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金(jin)屬(shu)等有機廢氣，需要治理(li)達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)室(shi)：來自回轉窯(yao)中(zhong)未(wei)充分(fen)(fen)燃(ran)燒(shao)的(de)氣(qi)體進入(ru)二(er)(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)(er)燃(ran)室(shi)布(bu)置了高(gao)速(su)二(er)(er)次風，它能有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)情(qing)況下，停留>2秒(miao)的(de)行程時間，滿(man)足二(er)(er)惡英的(de)充分(fen)(fen)燃(ran)燒(shao)和(he)分(fen)(fen)解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)：二燃室出口高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣進入余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)，在煙(yan)(yan)氣降溫(wen)(wen)的(de)同(tong)時(shi)產生(sheng)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)從(cong)(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)包排出，部分經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進入高溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸進行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)分配使用(yong)，另一部分即從(cong)(cong)汽(qi)(qi)包引(yin)出飽和汽(qi)(qi)進入低溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸以供使用(yong)。經余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(約(yue)(yue)500~600°C)進入煙(yan)(yan)氣凈(jing)化(hua)系統。在余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置(zhi)SNCR脫硝系統，去(qu)除約(yue)(yue)50%左右的(de)氮氧化(hua)物(wu)。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐出來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)通入急冷塔(ta)進行冷卻，利用噴(pen)液(ye)在(zai)高溫氣(qi)(qi)流(liu)中的(de)(de)蒸發(fa)達(da)到使氣(qi)(qi)流(liu)降溫的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，將爐氣(qi)(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的(de)(de)噴(pen)液(ye)是來(lai)自于噴(pen)淋吸收塔(ta)排(pai)出的(de)(de)廢堿液(ye)，其中所含堿液(ye)能對(dui)氣(qi)(qi)體中酸(suan)性成(cheng)份起中和脫酸(suan)作用，效率(lv)可(ke)達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)(she)塔：為了除(chu)去(qu)煙氣中汞等金(jin)屬及其蒸汽和二惡英(ying)的(de)(de)有(you)害物質，在急冷塔和布袋(dai)除(chu)塵器之間的(de)(de)煙道上(shang)設(she)置有(you)活(huo)性(xing)炭粉(fen)噴(pen)射(she)(she)系(xi)統。活(huo)性(xing)炭粉(fen)經容積(ji)給料(liao)機(ji)，輸送至特(te)別設(she)計的(de)(de)噴(pen)射(she)(she)吸(xi)(xi)收器。同時，還配置了活(huo)性(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)(she)系(xi)統，與活(huo)性(xing)碳(tan)混合后(hou)噴(pen)入(ru)干(gan)法吸(xi)(xi)收塔，通過(guo)特(te)制的(de)(de)文(wen)丘里(li)煙氣管道，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)(bu)(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統：約180℃左右的(de)煙氣進(jin)入布(bu)(bu)(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器，去除(chu)煙氣中的(de)粉塵(chen)(chen)，布(bu)(bu)(bu)袋(dai)出口(kou)粉塵(chen)(chen)濃(nong)度(du)低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產(chan)生的(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣(qi)，升溫至(zhi)240℃左右，進入低(di)溫脫硝系統，進一(yi)步去(qu)除煙(yan)氣(qi)種的(de)氮氧化物，使出口氮氧化物濃度(du)小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機(ji)+堿(jian)液(ye)水(shui)洗(xi)+MGGH升溫段+煙(yan)囪(cong)(cong)(cong)：脫(tuo)硝(xiao)后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降溫段，降低煙(yan)溫至140℃左右進(jin)入濕法脫(tuo)硫系統，在堿(jian)液(ye)噴淋塔中進(jin)一(yi)步(bu)脫(tuo)除(chu)酸性物質以及粉(fen)塵，達到超低排放的(de)(de)要求，噴淋后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫至130℃左右進(jin)入煙(yan)囪(cong)(cong)(cong)排放，防止低溫飽(bao)和煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪(cong)(cong)(cong)凝結(jie)造成對煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)(cong)(cong)的(de)(de)腐蝕(shi)和"白(bai)煙(yan)"現(xian)象的(de)(de)出現(xian)。