沸騰爐的操作

燒(shao)爐

1、沸騰爐砌好后(hou)，爐內(nei)應仔細清(qing)掃，檢查，確保爐膛內(nei)無鐵定等(deng)雜(za)物。

2、啟動引風機和鼓風機空載(zai)試(shi)驗，一切(qie)正常后(hou)關閉風機。

3、爐內鋪上黃砂（粒徑(jing)0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗(yan)，目測(ce)砂子沸(fei)騰情況硬(ying)層次(ci)分(fen)明，平整無流溝。

4、用木材(cai)烘(hong)爐。約24小(xiao)時(shi)后(hou)略撒幾(ji)銑煤(mei)，啟動引(yin)(yin)風(feng)(feng)機緩慢烘(hong)烤，約48小(xiao)時(shi)后(hou)關掉(diao)引(yin)(yin)風(feng)(feng)機，啟動鼓風(feng)(feng)機微量(liang)鼓風(feng)(feng)直到爐內停止(zhi)冒汗或冒汽為止(zhi)。

點爐

1、在爐門(men)外準(zhun)備引子煤(mei)(mei)，在黃砂中摻入細煤(mei)(mei)，細煤(mei)(mei)約占(zhan)黃沙體積的8-10%。

2、開啟鼓風機，觀察爐(lu)內(nei)砂層沸(fei)騰(teng)時的(de)情況，并(bing)記錄下來，供操作(zuo)時參考(kao)。

3、關閉鼓風機(ji)，打開(kai)引風機(ji)的(de)調節閘板(ban)，在自然(ran)風的(de)條件下，供適(shi)量木(mu)材在爐內燃(ran)燒成木(mu)炭，其(qi)平均厚(hou)度不(bu)低于50mm，并清除未燃(ran)透的(de)木(mu)炭。

4、向爐內撒(sa)一兩(liang)銑煤，用(yong)大鉤趟平(ping)，微開(kai)鼓(gu)風機調節閥，使(shi)碳(tan)火層(ceng)表面微微跳動，開(kai)始(shi)燃燒。

5、視(shi)情況緩(huan)慢加(jia)風(feng)，每(mei)次增加(jia)風(feng)量(liang)約1-2%，間(jian)隔3分鐘，風(feng)量(liang)一碳火出現懸(xuan)浮為限，開始(shi)燃燒。

6、當(dang)爐內開始(shi)出現一(yi)層藍色(se)火焰(yan)石，應(ying)逐步增風(feng)，待碳(tan)煤層呈暗紅色(se)火浪后，在繼續撒引子煤，并用火鉤輕(qing)輕(qing)攪其(qi)表面，當(dang)溫度上(shang)升700℃-800℃時(shi)，風(feng)量(liang)(liang)應(ying)調(diao)節整到正(zheng)常運行的60-70%，此(ci)時(shi)應(ying)檢查(cha)有(you)無死區(qu)，發現焦塊立即清除；如發現未(wei)沸騰，應(ying)及時(shi)加風(feng)量(liang)(liang)，使其(qi)沸騰。

7、火焰呈橘黃色時，應緩(huan)慢加大鼓(gu)風(feng)(feng)機(ji)的風(feng)(feng)量，使整(zheng)個露面成沸(fei)騰狀(zhuang)態(tai)，沸(fei)騰高度100-200mm，在此狀(zhuang)態(tai)下，鼓(gu)風(feng)(feng)機(ji)的風(feng)(feng)量不在增加。

8、啟動(dong)喂煤(mei)系統供煤(mei)，使爐內(nei)溫度上升(sheng)800-900℃。