石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴(pen)淋塔脫(tuo)硫技術(shu)主(zhu)要特點如下：

（1）運(yun)行方便，隨(sui)開隨(sui)用(yong)，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫硫效率(lv)高。脫硫率(lv)高達99％以上，脫硫后(hou)的煙氣(qi)不但二氧化(hua)硫濃度很(hen)低，而且煙氣(qi)含塵量也大大減少，托(tuo)盤(pan)帶有(you)部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性(xing)強，完全適應(ying)鍋爐煙(yan)氣流量(liang)及二(er)氧化硫(liu)(liu)含量(liang)的(de)變(bian)化。吸收塔(ta)噴淋層采用單元制設計(ji)，均設置專(zhuan)用泵，可根據煙(yan)氣實際狀(zhuang)況調整噴淋層的(de)開(kai)閉，在(zai)低(di)能耗下達到設計(ji)脫硫(liu)(liu)效(xiao)率。

（5) 脫(tuo)硫(liu)吸(xi)收(shou)塔現場制作，碳鋼(gang)內(nei)(nei)襯玻璃(li)鱗片防腐(fu)。在采取(qu)正常的(de)防腐(fu)措施(shi)之外，根據我公司多年設計、施(shi)工(gong)及(ji)系統運行經驗，在吸(xi)收(shou)塔內(nei)(nei)不同的(de)運行區(qu)域還采取(qu)耐磨(mo)、耐沖刷的(de)特別(bie)加強處理。

（6) 通過采(cai)用(yong)CFD數值模擬設計(ji)(ji)，擇(ze)優進行煙道、脫(tuo)硫塔等設備的(de)連接設計(ji)(ji)，實施煙氣均流、穩流技術，在(zai)保證脫(tuo)硫率的(de)同時縮短反應(ying)時間(jian)、降低脫(tuo)硫塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層(ceng)的(de)漿液噴(pen)嘴型式(shi)采用空心噴(pen)嘴，并通過(guo)計算機模擬，進(jin)行優(you)化(hua)布置，對整(zheng)個塔體有(you)(you)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)橫截面（煙氣分布橫截面）進(jin)行充分合理地覆蓋，氣液接觸(chu)面積與接觸(chu)幾率(lv)(lv)大，有(you)(you)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)提高脫(tuo)硫效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)，達到氣液接觸(chu)和洗滌效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)，從而(er)實現脫(tuo)硫效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)。

（8）采用空(kong)噴嘴，所噴出(chu)錐(zhui)狀液膜氣液接觸效率(lv)高，無結垢，無沉淀(dian)堵塞。噴嘴材(cai)質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣(gai)利用率高(gao)。和半干法(fa)或干法(fa)脫(tuo)硫工藝（鈣(gai)硫比(bi)(bi)約1.3左右）相比(bi)(bi)，石灰石—石膏的(de)鈣(gai)硫比(bi)(bi)1.01~1.05，大大節省(sheng)系統的(de)運(yun)行(xing)費用。

（10）脫硫副(fu)產物便于綜合利用。石灰(hui)石—石膏濕法(fa)噴淋塔脫硫工藝的脫硫副(fu)產物為二水石膏。脫硫副(fu)產物綜合利用，不(bu)僅(jin)可(ke)降(jiang)低運行費用，而且(qie)可(ke)減(jian)少(shao)脫硫副(fu)產物處(chu)置費用。

（11）系統壓降低。