固廢在進(jin)旋(xuan)窯烘干、焚燒過程中經過烘干、預熱、燒結運動過程，特別在燃料在燃燒加熱時與空氣、有機物反應產(chan)生大(da)量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室：來(lai)自回轉窯中(zhong)未充(chong)分燃燒(shao)的(de)(de)氣(qi)體進(jin)入(ru)二(er)燃室繼續燃燒(shao)，二(er)燃室布(bu)置了高(gao)速二(er)次(ci)風，它能有(you)力(li)地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，停留>2秒的(de)(de)行程時間，滿足二(er)惡英的(de)(de)充(chong)分燃燒(shao)和分解(jie)。

2、余熱(re)(re)(re)(re)鍋爐(lu)：二燃室出口高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)余熱(re)(re)(re)(re)鍋爐(lu)，在煙(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)的(de)同時產生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)包排出，部(bu)分(fen)經過(guo)熱(re)(re)(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)(re)(re)后進(jin)(jin)入(ru)高溫(wen)分(fen)汽(qi)缸進(jin)(jin)行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)分(fen)配(pei)使用(yong)，另一部(bu)分(fen)即從汽(qi)包引出飽和(he)汽(qi)進(jin)(jin)入(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)缸以供使用(yong)。經余熱(re)(re)(re)(re)鍋爐(lu)降溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈(jing)化系(xi)統。在余熱(re)(re)(re)(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫(tuo)硝系(xi)統，去除約(yue)50%左右的(de)氮氧化物(wu)。

3、急(ji)冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出來(lai)的(de)煙氣通入急(ji)冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利(li)用噴液(ye)在高溫氣流中的(de)蒸(zheng)發達到使氣流降溫的(de)目的(de)，將(jiang)爐(lu)氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所用的(de)噴液(ye)是來(lai)自于噴淋吸收(shou)塔排出的(de)廢堿液(ye)，其(qi)中所含堿液(ye)能(neng)對氣體中酸性成份起(qi)中和(he)脫酸作用，效率可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消(xiao)石灰(hui)、活(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)塔(ta)：為了(le)除去(qu)煙(yan)氣中汞(gong)等金屬及其蒸汽(qi)和(he)二惡英的(de)(de)有害物質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除塵(chen)器之間的(de)(de)煙(yan)道上設(she)(she)置有活(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)炭粉經(jing)容積(ji)給料機(ji)，輸送(song)至(zhi)特(te)別設(she)(she)計的(de)(de)噴(pen)射(she)吸(xi)收(shou)器。同時，還(huan)配置了(le)活(huo)性(xing)消(xiao)石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)性(xing)碳混合(he)后噴(pen)入干(gan)法吸(xi)收(shou)塔(ta)，通(tong)過(guo)特(te)制(zhi)的(de)(de)文(wen)丘里煙(yan)氣管道，能達(da)到50%除SO2效率和(he)70%以(yi)上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除塵(chen)系統：約(yue)180℃左右(you)的(de)煙(yan)氣(qi)進入布(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)，去除煙(yan)氣(qi)中的(de)粉塵(chen)，布(bu)袋(dai)出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)(re)器：采(cai)用余熱(re)(re)鍋爐產(chan)生(sheng)的蒸汽加(jia)熱(re)(re)180℃的煙(yan)氣，升溫至240℃左(zuo)右，進入低溫脫硝系統，進一步(bu)去除煙(yan)氣種的氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)(wu)，使出(chu)口氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水(shui)洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙囪：脫(tuo)硝后(hou)的(de)煙氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)(jiang)低(di)(di)煙溫(wen)(wen)至140℃左右進(jin)(jin)入(ru)濕法(fa)脫(tuo)硫系(xi)統，在(zai)堿液噴淋塔中進(jin)(jin)一步脫(tuo)除(chu)酸性物質以(yi)及(ji)粉塵，達到超低(di)(di)排放的(de)要求，噴淋后(hou)的(de)煙氣(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右進(jin)(jin)入(ru)煙囪排放，防止低(di)(di)溫(wen)(wen)飽和(he)(he)煙氣(qi)在(zai)煙囪凝結造成對煙道及(ji)煙囪的(de)腐蝕和(he)(he)"白煙"現(xian)象的(de)出(chu)現(xian)。