石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋(lin)塔脫硫技術主要特點如(ru)下：

（1）運行(xing)方便，隨開隨用，隨關(guan)隨停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率高(gao)。脫(tuo)硫(liu)率高(gao)達(da)99％以上，脫(tuo)硫(liu)后的(de)煙氣不但二氧化(hua)硫(liu)濃度很低，而且煙氣含塵量也大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性(xing)強，完(wan)全適(shi)應鍋爐(lu)煙(yan)氣流(liu)量(liang)及(ji)二氧(yang)化(hua)(hua)硫含量(liang)的變(bian)化(hua)(hua)。吸收塔(ta)噴(pen)淋(lin)層采用單元制設計，均設置專(zhuan)用泵(beng)，可(ke)根據(ju)煙(yan)氣實際(ji)狀(zhuang)況調(diao)整噴(pen)淋(lin)層的開(kai)閉(bi)，在低能(neng)耗下達到(dao)設計脫硫效率。

（5) 脫(tuo)硫吸收塔(ta)現場制作，碳(tan)鋼內襯(chen)玻璃鱗片防腐(fu)。在采(cai)取正常的(de)(de)防腐(fu)措施(shi)之外，根據我公(gong)司多年(nian)設計(ji)、施(shi)工及系統運行(xing)(xing)經(jing)驗，在吸收塔(ta)內不同(tong)的(de)(de)運行(xing)(xing)區域還采(cai)取耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的(de)(de)特(te)別加強(qiang)處(chu)理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫(liu)塔(ta)等設備的連接設計，實(shi)施(shi)煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫(liu)率的同(tong)時縮短(duan)反應(ying)時間、降低脫硫(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴淋層的(de)漿液噴嘴型式采用空心(xin)噴嘴，并(bing)通過(guo)計算機(ji)模(mo)擬，進(jin)(jin)行優(you)化布置，對整個(ge)塔體有(you)效橫截面(mian)（煙氣(qi)(qi)分(fen)布橫截面(mian)）進(jin)(jin)行充分(fen)合理地覆蓋，氣(qi)(qi)液接(jie)觸(chu)面(mian)積與接(jie)觸(chu)幾率(lv)大，有(you)效提高(gao)脫(tuo)硫(liu)效率(lv)，達到氣(qi)(qi)液接(jie)觸(chu)和洗滌(di)效率(lv)，從而實現(xian)脫(tuo)硫(liu)效率(lv)。

（8）采用空噴(pen)嘴，所(suo)噴(pen)出錐(zhui)狀液膜氣(qi)液接觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀(dian)堵塞。噴(pen)嘴材質為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑(ji)資源豐富，價格(ge)便宜(yi)，鈣利用率高。和(he)半干法(fa)(fa)或(huo)干法(fa)(fa)脫硫工(gong)藝（鈣硫比(bi)(bi)約1.3左右(you)）相比(bi)(bi)，石灰(hui)石—石膏的(de)鈣硫比(bi)(bi)1.01~1.05，大大節省系統的(de)運行費用。

（10）脫硫副(fu)產(chan)物便于綜合(he)(he)利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法噴(pen)淋塔脫硫工藝(yi)的脫硫副(fu)產(chan)物為二水石(shi)膏(gao)。脫硫副(fu)產(chan)物綜合(he)(he)利用，不僅(jin)可降(jiang)低運行費(fei)用，而(er)且可減少(shao)脫硫副(fu)產(chan)物處置(zhi)費(fei)用。

（11）系統(tong)壓降低。