SDS工藝原理

SDS干法脫酸(suan)(suan)噴(pen)射(she)技術是(shi)將高效脫硫劑(ji)NaHCO3（20-25μm）均勻(yun)噴(pen)射(she)在管道(dao)(dao)內，脫硫劑(ji)在管道(dao)(dao)內被(bei)熱激活，比表(biao)面(mian)積迅速(su)增大，與酸(suan)(suan)性煙(yan)氣(qi)充分(fen)接觸，發生物(wu)理、化(hua)學(xue)反應，煙(yan)氣(qi)中的SO2等酸(suan)(suan)性物(wu)質被(bei)吸收凈化(hua)。

完成的主要(yao)化學(xue)反應(ying)為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他(ta)酸性物質（如(ru)SO3等）的反(fan)應(ying)：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)(jin)入SDS干法脫硫后，通過高效的SDS干法脫酸(suan)噴射及均布(bu)裝(zhuang)置，脫酸(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)(yan)道內被熱激活，比表面積迅速(su)增(zeng)大，與煙(yan)(yan)氣(qi)充分接觸(chu)，發生(sheng)物理、化學反應(ying)，煙(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)的SO2等酸(suan)性物質被吸(xi)收凈(jing)(jing)化。經吸(xi)收SO2等酸(suan)性物質并干燥的含粉料煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)(jin)入布(bu)袋除塵(chen)(chen)器進(jin)(jin)(jin)行進(jin)(jin)(jin)一步(bu)的脫硫反應(ying)及煙(yan)(yan)塵(chen)(chen)凈(jing)(jing)化。 

煙(yan)道及與(yu)設備聯接(jie)部位設必要的(de)補償器，解決(jue)熱脹冷縮的(de)問題(ti)。布(bu)袋(dai)除塵器收集的(de)脫硫(liu)灰(hui)定(ding)期通過吸(xi)引壓送罐車外排，硫(liu)酸鈉(na)可以送水(shui)泥廠作(zuo)為助劑。

脫硫脫硝(xiao)工藝流(liu)程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工藝優點

SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)工藝(yi)具有(you)良好的、適宜的調(diao)節(jie)特性，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)裝置(zhi)運(yun)行及停運(yun)不影響主(zhu)裝置(zhi)的連續運(yun)行，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系統的負(fu)荷與主(zhu)裝置(zhi)負(fu)荷相協調(diao)，保(bao)證(zheng)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系統可(ke)靠和穩定連續運(yun)行。

●  系統簡單(dan)，操作維護方便。 

SDS脫硫(liu)劑直接噴(pen)入管(guan)道(dao)，無(wu)(wu)需(xu)(xu)(xu)(xu)在管(guan)道(dao)上(shang)新建(jian)設(she)備，沒有(you)脫硫(liu)塔(ta)，無(wu)(wu)需(xu)(xu)(xu)(xu)建(jian)床，不需(xu)(xu)(xu)(xu)要大量(liang)固體循環(huan)灰在塔(ta)內循環(huan)，也不需(xu)(xu)(xu)(xu)要噴(pen)入漿液，因此脫硫(liu)系(xi)(xi)統(tong)非常簡單，不增加(jia)系(xi)(xi)統(tong)阻力，操作維護更加(jia)方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術無需(xu)新建脫(tuo)硫塔(ta)及其附屬(shu)設(she)備，因此(ci)一次性(xing)投(tou)資少，占地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技(ji)術脫(tuo)硫(liu)劑(ji)直接(jie)噴入(ru)煙道(dao)，不(bu)給脫(tuo)硫(liu)系統增加(jia)阻(zu)力(li)，與(yu)其(qi)他(ta)脫(tuo)硫(liu)方法相比，脫(tuo)硫(liu)系統運行(xing)電(dian)耗低，具有很強的市場競爭力(li)。

●  脫硫效率高

SDS干法(fa)脫硫工藝反(fan)應效(xiao)率非(fei)常高(gao)，由于高(gao)效(xiao)脫硫劑（20-25μm）在管道內被(bei)熱煙氣激(ji)活(huo)，比表面(mian)積迅(xun)速增大，與酸性煙氣充分接觸，發生物理、化學反(fan)應，因(yin)此過噴量(liang)很少，可(ke)達到無法(fa)監(jian)測的排(pai)放量(liang)。SDS脫硫效(xiao)率高(gao)達95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫(tuo)硫(liu)劑噴入煙道位置設有(you)特(te)殊的均布裝(zhuang)置，確保脫(tuo)硫(liu)劑與煙氣充(chong)分接觸，使反應(ying)條件達(da)到最佳(jia)。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法(fa)脫(tuo)硫工(gong)藝(yi)是在管(guan)道直(zhi)接噴射脫(tuo)硫劑，可根據(ju)煙氣中酸性物質的含量隨(sui)時調節脫(tuo)硫劑的注入量，完全不受其他因素影響，因此，該技(ji)術(shu)靈活性很(hen)高，可以隨(sui)時適合最嚴(yan)格(ge)的排(pai)放指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等(deng)酸(suan)性物具有(you)很(hen)高的(de)脫除(chu)率(lv)。

●  對工廠工況適應性強。

在(zai)負(fu)荷調整時有良(liang)好(hao)的、適宜的調節特性。SDS干法脫硫(liu)(liu)工(gong)藝是在(zai)煙(yan)道(dao)直接噴射脫硫(liu)(liu)劑，是一(yi)個相對(dui)獨立的系統，只需根(gen)據煙(yan)氣中酸性物(wu)質的含量調節脫硫(liu)(liu)劑的注入量。副產物產生量少(shao)，硫酸鈉純度高，方便(bian)利用或(huo)者處理。