固廢(fei)(fei)在進旋窯烘干、焚燒(shao)(shao)過程(cheng)中經過烘干、預熱、燒(shao)(shao)結運動過程(cheng)，特別在燃料在燃燒(shao)(shao)加熱時與空氣、有機(ji)物反(fan)應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金(jin)屬(shu)等有機(ji)廢(fei)(fei)氣，需要治理達(da)標(biao)排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中未充(chong)分燃(ran)燒(shao)的氣體進入二(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)室(shi)布(bu)置了高(gao)速二(er)次(ci)風(feng)，它能有力(li)地混攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的情況(kuang)下，停留>2秒的行程時(shi)間，滿足二(er)惡英(ying)的充(chong)分燃(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃(ran)室(shi)出口(kou)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)煙氣進入余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)，在煙氣降溫(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)同(tong)時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)包排(pai)出，部分經過熱器過熱后進入高溫(wen)(wen)(wen)(wen)分汽(qi)缸進行蒸汽(qi)的(de)分配使(shi)用，另一(yi)部分即(ji)從汽(qi)包引出飽和(he)汽(qi)進入低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)分汽(qi)缸以(yi)供使(shi)用。經余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)(wen)(wen)后的(de)煙氣(約500~600°C)進入煙氣凈化(hua)系統(tong)。在余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統(tong)，去(qu)除約50%左右的(de)氮氧(yang)化(hua)物(wu)。

3、急(ji)冷塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出來(lai)的煙氣通入急(ji)冷塔(ta)進(jin)行冷卻，利(li)用噴(pen)液(ye)在高溫氣流中(zhong)(zhong)的蒸發達(da)到使氣流降溫的目的，將(jiang)爐(lu)氣溫度由(you)500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的噴(pen)液(ye)是來(lai)自于噴(pen)淋吸收塔(ta)排出的廢堿液(ye)，其中(zhong)(zhong)所含堿液(ye)能(neng)對氣體中(zhong)(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)(zhong)和脫酸(suan)作用，效率可達(da)到60-80%。

4、活性(xing)(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰、活性(xing)(xing)(xing)炭噴(pen)(pen)(pen)射(she)塔(ta)：為了(le)除(chu)去煙氣中汞(gong)等金屬(shu)及其蒸汽(qi)和二惡英的有害物(wu)質，在急冷塔(ta)和布袋除(chu)塵(chen)器之間的煙道上設置(zhi)有活性(xing)(xing)(xing)炭粉(fen)噴(pen)(pen)(pen)射(she)系統。活性(xing)(xing)(xing)炭粉(fen)經容積給料(liao)機，輸送(song)至特(te)別設計(ji)的噴(pen)(pen)(pen)射(she)吸收器。同(tong)時，還配置(zhi)了(le)活性(xing)(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)(pen)射(she)系統，與(yu)活性(xing)(xing)(xing)碳混(hun)合后(hou)噴(pen)(pen)(pen)入干法吸收塔(ta)，通過特(te)制的文丘里煙氣管道，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和70%以上除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統：約(yue)180℃左右的煙氣(qi)進入布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器，去除(chu)煙氣(qi)中的粉塵(chen)(chen)，布(bu)袋(dai)出(chu)口粉塵(chen)(chen)濃(nong)度低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用(yong)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)產生的蒸汽(qi)加(jia)熱(re)180℃的煙氣(qi)，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝(xiao)系(xi)統，進一步(bu)去除煙氣(qi)種的氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿液(ye)水(shui)洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙(yan)囪：脫硝后(hou)的(de)煙(yan)氣進入(ru)(ru)MGGH降溫(wen)段，降低煙(yan)溫(wen)至140℃左右(you)進入(ru)(ru)濕法(fa)脫硫系統，在(zai)堿液(ye)噴淋(lin)塔中進一步脫除酸性(xing)物質以及粉塵，達到(dao)超低排放的(de)要求，噴淋(lin)后(hou)的(de)煙(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左右(you)進入(ru)(ru)煙(yan)囪排放，防止低溫(wen)飽和煙(yan)氣在(zai)煙(yan)囪凝(ning)結造成對煙(yan)道(dao)及煙(yan)囪的(de)腐蝕和"白煙(yan)"現象的(de)出現。