石灰石—石膏濕法噴淋(lin)塔脫硫技(ji)術主要特點(dian)如下：

（1）運行方(fang)便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用(yong)，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫硫(liu)(liu)效率(lv)高。脫硫(liu)(liu)率(lv)高達99％以上，脫硫(liu)(liu)后的煙氣不但二氧化硫(liu)(liu)濃度很(hen)低，而且(qie)煙氣含塵(chen)量(liang)也大大減少(shao)，托盤帶有(you)部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應(ying)性強，完全適應(ying)鍋爐(lu)煙(yan)氣(qi)流(liu)量及二(er)氧化硫(liu)含(han)量的(de)變化。吸收塔噴(pen)淋層采用單元制設計(ji)(ji)，均設置專用泵，可(ke)根(gen)據煙(yan)氣(qi)實際(ji)狀況(kuang)調整噴(pen)淋層的(de)開閉(bi)，在(zai)低的(de)能(neng)耗下達到(dao)設計(ji)(ji)脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用(yong)空噴嘴，所(suo)噴出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效率高，無結垢，無沉淀(dian)堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨(mo)損、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資(zi)源豐富(fu)，價格便宜，鈣利用(yong)率高。和(he)半(ban)干法或干法脫(tuo)硫工藝（鈣硫比(bi)(bi)(bi)約1.3左右）相比(bi)(bi)(bi)，石灰石—石膏的鈣硫比(bi)(bi)(bi)1.01~1.05，大大節(jie)省系統的運行費用(yong)。

（10）脫硫副產物便于(yu)綜(zong)合利用(yong)。石灰石—石膏濕法(fa)噴(pen)淋塔脫硫工藝的(de)脫硫副產物為二水石膏。脫硫副產物綜(zong)合利用(yong)，不僅可降(jiang)低運行費用(yong)，而(er)且可減少(shao)脫硫副產物處(chu)置費用(yong)。

（11）系統(tong)壓降低。