石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴(pen)淋塔(ta)脫硫(liu)技術(shu)主要特(te)點如(ru)下：

（1）運行方便(bian)，隨開隨用(yong)，隨關隨停。

（2）脫硫(liu)效(xiao)率高。脫硫(liu)率高達99％以(yi)上，脫硫(liu)后的煙氣(qi)不(bu)但二氧化硫(liu)濃度(du)很低，而且煙氣(qi)含塵(chen)量也大大減少，托盤帶有(you)部分除塵(chen)功(gong)能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性強(qiang)，完全(quan)適應(ying)鍋(guo)爐煙氣(qi)流量(liang)及(ji)二氧化硫含量(liang)的(de)變化。吸收塔噴淋層采(cai)用單元(yuan)制設計，均設置專用泵，可根據煙氣(qi)實(shi)際狀況調整噴淋層的(de)開閉，在低的(de)能耗下達到(dao)設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液膜氣液接(jie)觸效率高(gao)，無結(jie)垢，無沉淀堵塞(sai)。噴(pen)嘴材質為SiC，耐磨(mo)損、耐腐蝕。

（9）吸收劑(ji)資源豐富，價(jia)格便宜，鈣(gai)利用(yong)率高。和半干(gan)法或干(gan)法脫硫工藝（鈣(gai)硫比(bi)約1.3左右(you)）相比(bi)，石灰石—石膏(gao)的(de)鈣(gai)硫比(bi)1.01~1.05，大大節省(sheng)系統(tong)的(de)運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)(fu)產(chan)(chan)物便(bian)于綜(zong)合利用。石灰石—石膏(gao)濕(shi)法噴(pen)淋塔脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)(fu)產(chan)(chan)物為二水石膏(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)(fu)產(chan)(chan)物綜(zong)合利用，不僅(jin)可降低運行費用，而且可減少脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)(fu)產(chan)(chan)物處置費用。

（11）系統壓降(jiang)低。