固廢在進旋窯烘(hong)干、焚(fen)燒過(guo)(guo)程中經過(guo)(guo)烘(hong)干、預熱、燒結運(yun)動過(guo)(guo)程，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒加熱時與空氣、有機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重(zhong)金(jin)屬(shu)等有機廢氣，需要治理達(da)標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)室：來自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)氣體進(jin)入(ru)二燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二燃(ran)(ran)室布(bu)置了高速二次(ci)風，它能(neng)有力(li)地混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下(xia)，停留>2秒(miao)的(de)行程時間，滿(man)足二惡(e)英的(de)充分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃室(shi)出口(kou)高溫(wen)煙(yan)氣進(jin)入(ru)余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)氣降(jiang)溫(wen)的同時(shi)產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從(cong)鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)包(bao)排出，部分(fen)(fen)經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進(jin)入(ru)高溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的分(fen)(fen)配使(shi)用，另一部分(fen)(fen)即從(cong)汽(qi)包(bao)引出飽(bao)和汽(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸以供使(shi)用。經(jing)余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)后的煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣凈化系(xi)(xi)統(tong)(tong)。在(zai)余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系(xi)(xi)統(tong)(tong)，去除約50%左右(you)的氮氧化物。

3、急冷塔：將預熱鍋爐(lu)出(chu)(chu)來的煙氣(qi)通入急冷塔進行冷卻，利用(yong)噴(pen)液(ye)在高溫(wen)氣(qi)流(liu)中的蒸發達到(dao)使(shi)氣(qi)流(liu)降溫(wen)的目(mu)的，將爐(lu)氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下(xia)，所用(yong)的噴(pen)液(ye)是(shi)來自于(yu)噴(pen)淋吸(xi)收(shou)塔排出(chu)(chu)的廢堿液(ye)，其(qi)中所含(han)堿液(ye)能(neng)對氣(qi)體(ti)中酸(suan)性成份(fen)起中和脫酸(suan)作用(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活性消(xiao)(xiao)石(shi)灰、活性炭(tan)噴(pen)(pen)(pen)射塔：為了(le)除去煙(yan)氣中汞(gong)等金屬及其蒸(zheng)汽和(he)二(er)惡英的(de)有害物質(zhi)，在急冷塔和(he)布袋(dai)除塵器之間的(de)煙(yan)道(dao)(dao)上設置有活性炭(tan)粉噴(pen)(pen)(pen)射系統。活性炭(tan)粉經容(rong)積給料機，輸送至特別設計的(de)噴(pen)(pen)(pen)射吸收器。同時(shi)，還配置了(le)活性消(xiao)(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)(pen)射系統，與活性碳混(hun)合后噴(pen)(pen)(pen)入干法吸收塔，通過特制的(de)文(wen)丘里煙(yan)氣管道(dao)(dao)，能達到50%除SO2效率和(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)(dai)除塵(chen)(chen)(chen)系統(tong)：約180℃左右的(de)煙氣進入布(bu)袋(dai)(dai)除塵(chen)(chen)(chen)器，去除煙氣中(zhong)的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)，布(bu)袋(dai)(dai)出口粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)濃(nong)度(du)低于10mg/m3。

6、加熱器(qi)：采(cai)用余熱鍋爐(lu)產生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫(tuo)硝系統(tong)，進一(yi)步去除煙氣種(zhong)的(de)氮氧化(hua)物，使(shi)出口氮氧化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水(shui)洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左右進(jin)入濕法脫硫系統(tong)，在堿液(ye)噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫除酸性(xing)物質(zhi)以及(ji)(ji)粉(fen)塵(chen)，達到超低排放的(de)要(yao)求(qiu)，噴淋(lin)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)至130℃左右進(jin)入煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放，防止低溫(wen)(wen)(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)道及(ji)(ji)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。