石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴淋塔脫硫技術主要特(te)點如下：

（1）運行方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫效率高。脫(tuo)硫率高達99％以(yi)上，脫(tuo)硫后(hou)的煙氣(qi)不(bu)但二氧化硫濃度(du)很低，而且煙氣(qi)含塵量也大大減(jian)少，托盤帶(dai)有部(bu)分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)(ying)性強(qiang)，完全適應(ying)(ying)鍋爐煙(yan)氣流量及(ji)二氧化硫含量的(de)變化。吸(xi)收塔噴淋層(ceng)采用單元(yuan)制設計，均(jun)設置專用泵(beng)，可根據煙(yan)氣實際(ji)狀(zhuang)況調整噴淋層(ceng)的(de)開閉，在低能耗下達到設計脫(tuo)硫效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收(shou)塔現(xian)場(chang)制作，碳鋼內襯玻璃(li)鱗片防腐(fu)。在(zai)采取正常的防腐(fu)措(cuo)施(shi)(shi)之外，根據我公司多(duo)年設計(ji)、施(shi)(shi)工及系統運行(xing)經驗，在(zai)吸收(shou)塔內不同的運行(xing)區(qu)域還采取耐磨(mo)、耐沖刷(shua)的特別加強處(chu)理(li)。

（6) 通過采用CFD數值模擬(ni)設計，擇(ze)優進行煙(yan)(yan)道、脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)等設備的連接(jie)設計，實施煙(yan)(yan)氣均流、穩(wen)流技(ji)術，在保(bao)證脫(tuo)(tuo)硫(liu)率(lv)的同時縮短反(fan)應時間(jian)、降低脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴(pen)淋層的(de)漿液噴(pen)嘴型式采用(yong)空心噴(pen)嘴，并通過計算機模(mo)擬，進行優化布置(zhi)，對(dui)整個(ge)塔(ta)體有效(xiao)橫截面(mian)（煙氣(qi)分布橫截面(mian)）進行充分合理地(di)覆蓋，氣(qi)液接觸(chu)面(mian)積與接觸(chu)幾率(lv)(lv)大，有效(xiao)提高脫硫效(xiao)率(lv)(lv)，達到氣(qi)液接觸(chu)和洗滌效(xiao)率(lv)(lv)，從而實現脫硫效(xiao)率(lv)(lv)。

（8）采用空噴嘴，所噴出(chu)錐(zhui)狀液膜氣液接觸效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴材質(zhi)為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜(yi)，鈣利用率高(gao)。和(he)半干法或干法脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝(yi)（鈣硫(liu)(liu)比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的鈣硫(liu)(liu)比1.01~1.05，大大節省系統(tong)的運行費用。

（10）脫硫(liu)(liu)副產(chan)物便于綜(zong)合利用。石灰石—石膏濕法噴淋塔脫硫(liu)(liu)工(gong)藝的脫硫(liu)(liu)副產(chan)物為二(er)水(shui)石膏。脫硫(liu)(liu)副產(chan)物綜(zong)合利用，不僅可降低運行費用，而且(qie)可減少脫硫(liu)(liu)副產(chan)物處置(zhi)費用。

（11）系統(tong)壓(ya)降低。