固廢在進旋窯烘(hong)(hong)干、焚燒過程中經過烘(hong)(hong)干、預熱、燒結運動過程，特別在燃料在燃燒加熱時與空(kong)氣(qi)、有(you)機(ji)物反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等(deng)有(you)機(ji)廢氣(qi)，需要治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)室(shi)：來自回(hui)轉窯中未充分(fen)燃(ran)(ran)燒的氣體(ti)(ti)進入二燃(ran)(ran)室(shi)繼(ji)續燃(ran)(ran)燒，二燃(ran)(ran)室(shi)布(bu)置了高速二次風，它能有力地(di)混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的情況下，停留>2秒(miao)的行程時間，滿足二惡英(ying)的充分(fen)燃(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余熱(re)鍋(guo)爐(lu)：二(er)燃室出口高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進入余熱(re)鍋(guo)爐(lu)，在(zai)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)(wen)的同時產生蒸汽，蒸汽從(cong)鍋(guo)爐(lu)汽包排出，部(bu)分(fen)經(jing)過熱(re)器(qi)過熱(re)后進入高溫(wen)(wen)分(fen)汽缸進行蒸汽的分(fen)配使用，另一部(bu)分(fen)即從(cong)汽包引出飽(bao)和汽進入低溫(wen)(wen)分(fen)汽缸以供使用。經(jing)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進入煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)凈化系統。在(zai)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區間處設置SNCR脫硝系統，去除(chu)約50%左右(you)的氮氧化物(wu)。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐出來的(de)(de)煙氣(qi)通入急冷塔(ta)進(jin)行冷卻(que)，利(li)用噴(pen)液(ye)在高(gao)溫氣(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)流降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用的(de)(de)噴(pen)液(ye)是來自(zi)于噴(pen)淋(lin)吸收塔(ta)排(pai)出的(de)(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)(zhong)所含堿液(ye)能對氣(qi)體(ti)中(zhong)(zhong)酸性成份(fen)起中(zhong)(zhong)和脫酸作用，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)(pen)射塔(ta)：為了除(chu)去煙(yan)氣中汞等金屬及其蒸汽和(he)二惡英的(de)(de)有(you)(you)害物質，在急冷塔(ta)和(he)布袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)之(zhi)間(jian)的(de)(de)煙(yan)道(dao)上設置(zhi)有(you)(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉噴(pen)(pen)射系統(tong)。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉經容積給(gei)料機(ji)，輸(shu)送至特別設計的(de)(de)噴(pen)(pen)射吸(xi)收(shou)器(qi)。同(tong)時(shi)，還配置(zhi)了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)(pen)射系統(tong)，與(yu)活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳混合后(hou)噴(pen)(pen)入干(gan)法(fa)吸(xi)收(shou)塔(ta)，通(tong)過特制的(de)(de)文丘(qiu)里(li)煙(yan)氣管道(dao)，能達(da)到50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)系統(tong)：約180℃左右的煙氣進入布袋(dai)除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙氣中的粉(fen)塵(chen)，布袋(dai)出(chu)口(kou)粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產(chan)生的蒸(zheng)汽(qi)加熱(re)180℃的煙氣(qi)，升溫至(zhi)240℃左右，進(jin)入低(di)溫脫硝系統，進(jin)一步去除煙氣(qi)種的氮(dan)氧化物，使(shi)出口氮(dan)氧化物濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)，降(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右(you)進(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系統(tong)，在堿液(ye)噴淋塔中進(jin)一步(bu)脫(tuo)除酸性物質以及粉塵(chen)，達到超(chao)低排(pai)放的(de)要求(qiu)，噴淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左(zuo)右(you)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪排(pai)放，防止低溫(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。