固廢在進旋窯(yao)烘(hong)干(gan)、焚(fen)燒過(guo)(guo)程中經過(guo)(guo)烘(hong)干(gan)、預熱、燒結運(yun)動過(guo)(guo)程，特(te)別在燃料在燃燒加熱時與空氣、有機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬等有機廢氣，需要(yao)治(zhi)理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來自回轉窯中未充分(fen)(fen)燃燒的氣(qi)體進入(ru)二(er)燃室(shi)繼(ji)續燃燒，二(er)燃室(shi)布置了高速二(er)次風，它能有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的情況下，停留>2秒的行程時間，滿(man)足二(er)惡英的充分(fen)(fen)燃燒和(he)分(fen)(fen)解。

2、余熱(re)鍋(guo)爐：二燃室出口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入余熱(re)鍋(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)(wen)的同時產生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)爐汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部分經過熱(re)器過熱(re)后進(jin)(jin)入高溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的分配使用，另一部分即(ji)從(cong)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入低(di)溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸以供使用。經余熱(re)鍋(guo)爐降溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入煙(yan)氣(qi)(qi)凈化系統(tong)。在余熱(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統(tong)，去除約50%左(zuo)右的氮氧化物(wu)。

3、急冷塔(ta)：將(jiang)預熱(re)鍋爐出來(lai)的(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)通(tong)入急冷塔(ta)進行(xing)冷卻，利(li)用噴(pen)(pen)液(ye)在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)的(de)(de)(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)流降(jiang)溫(wen)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，將(jiang)爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用的(de)(de)(de)噴(pen)(pen)液(ye)是來(lai)自(zi)于(yu)噴(pen)(pen)淋吸收塔(ta)排(pai)出的(de)(de)(de)廢堿(jian)液(ye)，其中(zhong)所含堿(jian)液(ye)能對(dui)氣(qi)體中(zhong)酸(suan)性成份(fen)起中(zhong)和脫酸(suan)作用，效率可(ke)達到(dao)60-80%。

4、活性(xing)消石(shi)灰、活性(xing)炭噴射(she)(she)塔：為了除(chu)(chu)去煙氣中汞等(deng)金屬(shu)及其蒸汽和二惡英的有(you)害物質，在(zai)急(ji)冷塔和布袋除(chu)(chu)塵(chen)器之(zhi)間的煙道(dao)上設置(zhi)有(you)活性(xing)炭粉噴射(she)(she)系統(tong)。活性(xing)炭粉經容積給料機，輸送至特別設計的噴射(she)(she)吸收(shou)器。同(tong)時，還(huan)配(pei)置(zhi)了活性(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴射(she)(she)系統(tong)，與活性(xing)碳混(hun)合后(hou)噴入干法吸收(shou)塔，通過特制(zhi)的文丘里(li)煙氣管道(dao)，能達到50%除(chu)(chu)SO2效率和70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除(chu)塵(chen)系統：約180℃左(zuo)右的煙(yan)氣(qi)進入布(bu)袋除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙(yan)氣(qi)中(zhong)的粉塵(chen)，布(bu)袋出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生的(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)煙氣(qi)，升溫至240℃左右，進入低溫脫(tuo)硝(xiao)系統，進一步去除煙氣(qi)種(zhong)的(de)氮氧(yang)化(hua)物，使出口氮氧(yang)化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段+風(feng)機+堿液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后的煙(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段，降(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右(you)進入(ru)濕法(fa)脫硫系統，在堿液(ye)噴(pen)淋塔中進一步脫除(chu)酸性物(wu)質以及(ji)粉塵，達到(dao)超低排放的要求，噴(pen)淋后的煙(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左右(you)進入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排放，防止(zhi)低溫(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造(zao)成(cheng)對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現象的出現。