XDH回轉烘干機在煤炭烘干系統中的應用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉烘干機轉動，烘干機轉速采用變頻調速。物料在進入回轉烘干機內部時，先經烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風（順流或逆流）接觸，熱源產生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在原(yuan)(yuan)煤(mei)(mei)干燥(zao)過程(cheng)中，原(yuan)(yuan)煤(mei)(mei)借(jie)助于(yu)烘(hong)(hong)干機(ji)筒體轉動，在原(yuan)(yuan)煤(mei)(mei)自身(shen)重力作用(yong)下(xia)從回(hui)(hui)轉烘(hong)(hong)干機(ji)高(gao)的(de)(de)一端(duan)向較低一端(duan)移動。在烘(hong)(hong)干筒體內壁分區多重復合式揚料(liao)板的(de)(de)帶(dai)動下(xia)，原(yuan)(yuan)煤(mei)(mei)不斷的(de)(de)被揚起落(luo)下(xia)，在回(hui)(hui)轉烘(hong)(hong)干機(ji)截面(mian)形成多重的(de)(de)雨(yu)裝(zhuang)料(liao)幕，與穿過料(liao)幕的(de)(de)熱(re)風充分接觸進行熱(re)交換，干燥(zao)原(yuan)(yuan)煤(mei)(mei)，提高(gao)了干燥(zao)速度(du)率。 XDH回(hui)(hui)轉烘(hong)(hong)干機(ji)由1、筒體；2、前輪帶(dai)；3、后(hou)輪帶(dai)；4、齒輪；5、擋(dang)輪；6、托輪；7、小齒輪；8、出料(liao)部(bu)分；9、揚料(liao)板；10、減速機(ji)；11、電機(ji)；12、熱(re)風道，13、進料(liao)溜槽；。

另外原煤烘(hong)干系統可(ke)根(gen)據用戶及工藝需求設計配套熱風(feng)爐(lu)(lu)：燃(ran)氣爐(lu)(lu)、燃(ran)煤爐(lu)(lu)、生物質熱風(feng)爐(lu)(lu)、煤氣發生爐(lu)(lu)；配套提(ti)升(sheng)機(ji)、皮帶輸送機(ji)、定量(liang)給料機(ji)、旋風(feng)除塵器(qi)、布袋(dai)除塵器(qi)、引風(feng)機(ji)等。