固(gu)廢在(zai)進旋窯(yao)烘(hong)干(gan)(gan)、焚燒過程中(zhong)經(jing)過烘(hong)干(gan)(gan)、預(yu)熱(re)、燒結(jie)運動過程，特(te)別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加熱(re)時與空氣、有機物(wu)反應(ying)產生大量(liang)粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡(e)英、重金屬等有機廢氣，需(xu)要治理(li)達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室(shi)：來自回轉窯(yao)中未(wei)充分燃(ran)燒(shao)的(de)氣體進入二燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao)，二燃(ran)室(shi)布置了高速二次風(feng)，它能有力地混攪煙(yan)氣，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時間，滿足二惡英的(de)充分燃(ran)燒(shao)和分解。

2、余熱(re)鍋爐(lu)(lu)：二(er)燃室出口(kou)高溫(wen)煙氣進(jin)入余熱(re)鍋爐(lu)(lu)，在煙氣降(jiang)溫(wen)的(de)同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋爐(lu)(lu)汽(qi)包排出，部分(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)進(jin)入高溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)的(de)分(fen)(fen)配使(shi)(shi)用，另一部分(fen)(fen)即從汽(qi)包引(yin)出飽和汽(qi)進(jin)入低溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)以供使(shi)(shi)用。經(jing)余熱(re)鍋爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)后(hou)的(de)煙氣(約(yue)(yue)500~600°C)進(jin)入煙氣凈化系統。在余熱(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處(chu)設置SNCR脫硝系統，去除約(yue)(yue)50%左(zuo)右(you)的(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐出(chu)來的(de)煙氣通(tong)入急冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利用(yong)噴(pen)液(ye)在高溫氣流中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)蒸發達到(dao)使(shi)氣流降(jiang)溫的(de)目(mu)的(de)，將(jiang)爐氣溫度(du)由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用(yong)的(de)噴(pen)液(ye)是來自(zi)于噴(pen)淋吸(xi)收塔排出(chu)的(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)(zhong)(zhong)所含(han)堿液(ye)能對(dui)氣體中(zhong)(zhong)(zhong)酸(suan)性(xing)成份起中(zhong)(zhong)(zhong)和脫酸(suan)作用(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活性消(xiao)石灰、活性炭噴(pen)(pen)射塔(ta)：為了除(chu)去(qu)煙氣(qi)中汞等(deng)金(jin)屬及(ji)其(qi)蒸汽和二惡英的(de)有害物質，在急冷塔(ta)和布袋除(chu)塵器之間的(de)煙道上設置有活性炭粉(fen)噴(pen)(pen)射系統。活性炭粉(fen)經(jing)容積給料(liao)機，輸送(song)至特(te)別設計的(de)噴(pen)(pen)射吸收器。同(tong)時，還配(pei)置了活性消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射系統，與活性碳混(hun)合后(hou)噴(pen)(pen)入干法吸收塔(ta)，通過特(te)制的(de)文(wen)丘里煙氣(qi)管(guan)道，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)和70%以(yi)上除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)：約180℃左右的煙(yan)氣進入布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器，去除(chu)煙(yan)氣中(zhong)的粉(fen)塵(chen)(chen)，布袋(dai)出(chu)口(kou)粉(fen)塵(chen)(chen)濃度(du)低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采用(yong)余熱鍋(guo)爐產生的(de)蒸汽加(jia)熱180℃的(de)煙氣，升溫至(zhi)240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一(yi)步去(qu)除煙氣種的(de)氮氧(yang)化物，使出口氮氧(yang)化物濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣進入MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進入濕法脫硫系統，在(zai)堿液噴(pen)淋塔中進一(yi)步脫除酸性物質以及粉(fen)塵，達到超低排放的(de)(de)(de)要求，噴(pen)淋后的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左右進入煙(yan)(yan)囪(cong)排放，防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)(de)出現。