固(gu)廢(fei)在進旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)(cheng)中經(jing)過(guo)烘干、預熱(re)、燒(shao)結運動過(guo)程(cheng)(cheng)，特別在燃料在燃燒(shao)加(jia)熱(re)時(shi)與空氣、有機(ji)(ji)物反應產生(sheng)大(da)量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機(ji)(ji)廢(fei)氣，需要(yao)治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)室：來自回轉窯(yao)中未充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)氣體進入二(er)(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)(er)燃(ran)(ran)室布置了高速二(er)(er)次風，它能有力(li)地混攪煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)(er)惡英的(de)充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)和(he)分(fen)解(jie)。

2、余熱(re)(re)鍋爐：二燃(ran)室出口高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)(ru)余熱(re)(re)鍋爐，在煙(yan)(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)的(de)同(tong)時(shi)產(chan)生蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽從(cong)鍋爐汽包(bao)排出，部(bu)分經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進入(ru)(ru)高溫(wen)分汽缸(gang)進行蒸(zheng)汽的(de)分配使用(yong)，另一部(bu)分即(ji)從(cong)汽包(bao)引出飽和汽進入(ru)(ru)低溫(wen)分汽缸(gang)以供使用(yong)。經(jing)余熱(re)(re)鍋爐降(jiang)溫(wen)后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入(ru)(ru)煙(yan)(yan)氣(qi)凈化系統。在余熱(re)(re)鍋爐800-1100℃溫(wen)度(du)區(qu)間處設置(zhi)SNCR脫硝系統，去(qu)除約(yue)50%左右的(de)氮氧化物。

3、急(ji)冷塔(ta)(ta)：將(jiang)(jiang)預熱鍋爐出來的(de)煙氣(qi)(qi)通入急(ji)冷塔(ta)(ta)進行冷卻，利用噴(pen)(pen)液在高溫(wen)氣(qi)(qi)流中(zhong)的(de)蒸(zheng)發達(da)到使氣(qi)(qi)流降(jiang)溫(wen)的(de)目的(de)，將(jiang)(jiang)爐氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用的(de)噴(pen)(pen)液是(shi)來自于噴(pen)(pen)淋(lin)吸收塔(ta)(ta)排出的(de)廢堿液，其中(zhong)所含堿液能對氣(qi)(qi)體中(zhong)酸性(xing)成份(fen)起(qi)中(zhong)和脫酸作(zuo)用，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)射塔(ta)：為了除去煙氣中汞等金(jin)屬及其(qi)蒸(zheng)汽和(he)二惡英的(de)有害物(wu)質(zhi)，在急冷塔(ta)和(he)布(bu)袋除塵器之(zhi)間的(de)煙道(dao)上(shang)設置有活(huo)(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射系(xi)統(tong)。活(huo)(huo)性(xing)炭粉經容積給(gei)料機(ji)，輸(shu)送(song)至特(te)別設計(ji)的(de)噴(pen)射吸收器。同時，還配置了活(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系(xi)統(tong)，與(yu)活(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸收塔(ta)，通(tong)過特(te)制的(de)文丘里煙氣管道(dao)，能達(da)到(dao)50%除SO2效率(lv)和(he)70%以上(shang)除HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)(dai)除塵系(xi)統(tong)：約180℃左右的煙氣進入布袋(dai)(dai)除塵器，去除煙氣中(zhong)的粉塵，布袋(dai)(dai)出口(kou)粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余(yu)熱鍋(guo)爐產生的蒸汽(qi)加熱180℃的煙氣，升溫(wen)至240℃左(zuo)右，進(jin)入低溫(wen)脫硝系統，進(jin)一步去除(chu)煙氣種的氮氧(yang)化物，使出口氮氧(yang)化物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)+風(feng)機+堿(jian)液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫硝后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣進入MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右進入濕法脫硫系統，在堿(jian)液(ye)噴淋塔中進一步脫除(chu)酸性物質以(yi)及粉塵(chen)，達到(dao)超低排放(fang)的要求，噴淋后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右進入煙(yan)(yan)(yan)囪排放(fang)，防止(zhi)低溫(wen)(wen)飽(bao)和煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)"現象的出(chu)現。