固廢(fei)在進(jin)旋窯烘干、焚(fen)燒(shao)過程中經(jing)過烘干、預熱、燒(shao)結(jie)運動過程，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加(jia)熱時與空氣、有(you)(you)機(ji)物反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英(ying)、重金屬等有(you)(you)機(ji)廢(fei)氣，需要治理達(da)標(biao)排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)：來自(zi)回轉窯中(zhong)未充分(fen)(fen)燃(ran)燒的(de)氣(qi)體進(jin)入(ru)二(er)燃(ran)室(shi)繼續(xu)燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室(shi)布(bu)置了(le)高(gao)速二(er)次風，它能有力地混攪煙(yan)氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下，停留>2秒的(de)行(xing)程(cheng)時間，滿足二(er)惡英的(de)充分(fen)(fen)燃(ran)燒和分(fen)(fen)解。

2、余(yu)(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)：二燃(ran)室出(chu)(chu)口高溫煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)余(yu)(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)，在煙(yan)(yan)氣(qi)降溫的(de)(de)同時產(chan)生蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)包排出(chu)(chu)，部分經(jing)(jing)過熱器過熱后進(jin)入(ru)高溫分汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的(de)(de)分配使用，另一部分即從汽(qi)(qi)(qi)包引出(chu)(chu)飽和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)低(di)溫分汽(qi)(qi)(qi)缸以供使用。經(jing)(jing)余(yu)(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)降溫后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)氣(qi)凈(jing)化系統。在余(yu)(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫度區間(jian)處設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的(de)(de)氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐出(chu)來的(de)煙氣通入急冷塔(ta)進行冷卻(que)，利用(yong)(yong)噴液(ye)在高溫氣流(liu)中(zhong)(zhong)的(de)蒸(zheng)發達到使氣流(liu)降溫的(de)目的(de)，將爐氣溫度由(you)500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用(yong)(yong)的(de)噴液(ye)是來自于(yu)噴淋吸收塔(ta)排出(chu)的(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)(zhong)所(suo)含(han)堿液(ye)能對氣體中(zhong)(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)(zhong)和脫酸(suan)作用(yong)(yong)，效率(lv)可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰、活(huo)性(xing)(xing)炭噴射(she)(she)塔：為了除去煙氣中汞(gong)等金屬及其蒸(zheng)汽和(he)(he)二(er)惡英(ying)的(de)(de)有害(hai)物質，在(zai)急冷塔和(he)(he)布袋除塵器之間的(de)(de)煙道上設(she)置(zhi)有活(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)噴射(she)(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)經容積給(gei)料機，輸(shu)送(song)至特(te)別設(she)計的(de)(de)噴射(she)(she)吸(xi)收(shou)器。同時，還配置(zhi)了活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射(she)(she)系統(tong)，與活(huo)性(xing)(xing)碳(tan)混合后噴入(ru)干法吸(xi)收(shou)塔，通過特(te)制的(de)(de)文丘(qiu)里煙氣管道，能(neng)達到50%除SO2效(xiao)率和(he)(he)70%以(yi)上除HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除(chu)塵(chen)系統：約(yue)180℃左右的煙氣進入布袋除(chu)塵(chen)器(qi)，去除(chu)煙氣中的粉(fen)塵(chen)，布袋出口(kou)粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采(cai)用余熱鍋爐(lu)產(chan)生的蒸汽加熱180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步去除(chu)煙氣種(zhong)的氮氧(yang)化物，使出口氮氧(yang)化物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風機(ji)+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的(de)煙(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段，降(jiang)低(di)煙(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入(ru)濕法脫硫系統，在(zai)堿液噴(pen)(pen)淋塔中(zhong)進(jin)一步脫除酸性物質以及(ji)粉塵，達(da)到超低(di)排(pai)放的(de)要求，噴(pen)(pen)淋后(hou)的(de)煙(yan)氣經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入(ru)煙(yan)囪(cong)排(pai)放，防止低(di)溫(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)氣在(zai)煙(yan)囪(cong)凝(ning)結造成對煙(yan)道(dao)及(ji)煙(yan)囪(cong)的(de)腐蝕(shi)和(he)"白煙(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。