固廢在進旋窯(yao)烘干、焚(fen)燒(shao)過程(cheng)中經過烘干、預熱(re)、燒(shao)結運動過程(cheng)，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加熱(re)時與空氣、有(you)機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)室：來自回(hui)轉窯(yao)中未充分燃(ran)燒的(de)氣(qi)體(ti)(ti)進入二(er)(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二(er)(er)燃(ran)室布置了高速二(er)(er)次風，它能有(you)力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留>2秒的(de)行程時(shi)間，滿(man)足二(er)(er)惡(e)英的(de)充分燃(ran)燒和分解。

2、余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)：二(er)燃室出口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣進(jin)入(ru)余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣降(jiang)溫(wen)(wen)的(de)同時產(chan)生蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽包(bao)排出，部分(fen)(fen)經(jing)(jing)過熱器過熱后進(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸進(jin)行蒸(zheng)汽的(de)分(fen)(fen)配(pei)使用(yong)，另一部分(fen)(fen)即從汽包(bao)引出飽和汽進(jin)入(ru)低(di)溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸以供(gong)使用(yong)。經(jing)(jing)余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后的(de)煙(yan)氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣凈化系統。在余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝(xiao)系統，去(qu)除約(yue)50%左右的(de)氮氧化物。

3、急冷塔：將預熱鍋爐出來的(de)(de)(de)煙氣(qi)(qi)通入(ru)急冷塔進行冷卻，利(li)用噴(pen)液(ye)(ye)在高溫(wen)氣(qi)(qi)流(liu)中(zhong)的(de)(de)(de)蒸發達到使(shi)氣(qi)(qi)流(liu)降溫(wen)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，將爐氣(qi)(qi)溫(wen)度由(you)500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所(suo)用的(de)(de)(de)噴(pen)液(ye)(ye)是來自(zi)于噴(pen)淋吸收塔排(pai)出的(de)(de)(de)廢堿液(ye)(ye)，其中(zhong)所(suo)含堿液(ye)(ye)能對(dui)氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸(suan)(suan)性成份(fen)起中(zhong)和脫酸(suan)(suan)作用，效率(lv)可達到60-80%。

4、活性(xing)(xing)消石(shi)(shi)灰、活性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)射(she)塔(ta)：為了除去煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中汞等金(jin)屬及其蒸汽和二惡(e)英的(de)有(you)(you)害物質，在急冷(leng)塔(ta)和布袋除塵器(qi)之間(jian)的(de)煙(yan)(yan)道上設置(zhi)有(you)(you)活性(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)(pen)射(she)系(xi)(xi)統(tong)。活性(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給料機(ji)，輸送至特(te)別設計的(de)噴(pen)(pen)射(she)吸(xi)收(shou)器(qi)。同(tong)時，還配置(zhi)了活性(xing)(xing)消石(shi)(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射(she)系(xi)(xi)統(tong)，與活性(xing)(xing)碳混合后(hou)噴(pen)(pen)入干法(fa)吸(xi)收(shou)塔(ta)，通過(guo)特(te)制的(de)文丘里煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)管(guan)道，能達到50%除SO2效率(lv)和70%以上除HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除塵(chen)(chen)系(xi)統：約180℃左右的(de)煙氣進入(ru)布袋(dai)除塵(chen)(chen)器(qi)，去除煙氣中(zhong)的(de)粉塵(chen)(chen)，布袋(dai)出口粉塵(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋(guo)爐產(chan)生的蒸汽加熱180℃的煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫(tuo)硝(xiao)系統，進一步去除煙(yan)氣種的氮氧(yang)化物，使出口(kou)氮氧(yang)化物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫段(duan)(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升溫段(duan)(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)(tuo)硝后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)MGGH降溫段(duan)(duan)，降低煙(yan)(yan)(yan)溫至140℃左(zuo)(zuo)右(you)進(jin)(jin)入(ru)濕法脫(tuo)(tuo)硫系統(tong)，在(zai)堿液噴淋塔中(zhong)進(jin)(jin)一步脫(tuo)(tuo)除(chu)酸性物質以及(ji)粉塵，達到超低排(pai)放的(de)要求，噴淋后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫至130℃左(zuo)(zuo)右(you)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放，防止(zhi)低溫飽(bao)和煙(yan)(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對(dui)煙(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。