固廢在(zai)進旋(xuan)窯烘干(gan)、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干(gan)、預熱(re)、燒(shao)結(jie)運動(dong)過(guo)程(cheng)，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱(re)時(shi)與空(kong)氣、有機物反應產(chan)生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣，需要治理達(da)標(biao)排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)(shi)：來自回轉窯中未(wei)充分燃燒的(de)氣體(ti)進入二(er)燃室(shi)(shi)繼續燃燒，二(er)燃室(shi)(shi)布置了高速二(er)次風，它能有力地混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時間(jian)，滿足二(er)惡英的(de)充分燃燒和分解。

2、余熱(re)鍋爐(lu)：二燃室出口高(gao)溫煙(yan)氣進入(ru)余熱(re)鍋爐(lu)，在煙(yan)氣降溫的(de)(de)同時產(chan)生蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽從(cong)(cong)鍋爐(lu)汽包排出，部(bu)分(fen)(fen)經(jing)過(guo)(guo)熱(re)器過(guo)(guo)熱(re)后(hou)進入(ru)高(gao)溫分(fen)(fen)汽缸進行蒸(zheng)汽的(de)(de)分(fen)(fen)配使用，另一(yi)部(bu)分(fen)(fen)即(ji)從(cong)(cong)汽包引出飽和汽進入(ru)低溫分(fen)(fen)汽缸以供使用。經(jing)余熱(re)鍋爐(lu)降溫后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(約500~600°C)進入(ru)煙(yan)氣凈化(hua)系統。在余熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝系統，去除(chu)約50%左右(you)的(de)(de)氮氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔(ta)(ta)：將(jiang)(jiang)預熱鍋爐出來的(de)(de)煙(yan)氣(qi)通入(ru)急冷(leng)塔(ta)(ta)進行冷(leng)卻(que)，利用(yong)噴(pen)液在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)(de)蒸(zheng)發達到(dao)使氣(qi)流降溫(wen)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，將(jiang)(jiang)爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用(yong)的(de)(de)噴(pen)液是來自于噴(pen)淋吸收塔(ta)(ta)排出的(de)(de)廢(fei)堿液，其(qi)中(zhong)(zhong)所含(han)堿液能(neng)對氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸性成份(fen)起(qi)中(zhong)(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰、活性(xing)(xing)(xing)炭(tan)噴射塔(ta)：為了(le)除去煙(yan)氣中汞等(deng)金屬及(ji)其蒸汽和(he)二惡英的有害(hai)物質(zhi)，在急冷塔(ta)和(he)布袋除塵(chen)器之間的煙(yan)道上設置有活性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)噴射系(xi)統。活性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)經容(rong)積給料機，輸送至特(te)別設計(ji)的噴射吸(xi)收器。同時，還配置了(le)活性(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴射系(xi)統，與活性(xing)(xing)(xing)碳(tan)混(hun)合(he)后(hou)噴入干法吸(xi)收塔(ta)，通過(guo)特(te)制的文(wen)丘里煙(yan)氣管道，能達到(dao)50%除SO2效(xiao)率(lv)和(he)70%以上除HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋(dai)除塵系統：約180℃左右的煙(yan)氣進入布袋(dai)除塵器，去除煙(yan)氣中的粉(fen)塵，布袋(dai)出口粉(fen)塵濃度低(di)于10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采用余熱鍋爐產(chan)生的蒸汽加(jia)熱180℃的煙(yan)氣(qi)，升溫至(zhi)240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一(yi)步去除煙(yan)氣(qi)種的氮氧化物(wu)，使出口氮氧化物(wu)濃(nong)度(du)小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機+堿液(ye)水(shui)洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫段+煙(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的煙(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降溫段，降低煙(yan)溫至(zhi)140℃左(zuo)右進(jin)入濕法脫硫系統，在(zai)堿液(ye)噴淋塔(ta)中進(jin)一步脫除酸性物質以及粉(fen)塵(chen)，達到(dao)超低排放(fang)的要求，噴淋后(hou)的煙(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升(sheng)(sheng)溫至(zhi)130℃左(zuo)右進(jin)入煙(yan)囪(cong)排放(fang)，防止低溫飽(bao)和(he)煙(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)囪(cong)凝結造成(cheng)對煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)的腐蝕和(he)"白煙(yan)"現(xian)象的出(chu)現(xian)。