固廢在進旋(xuan)窯烘干(gan)、焚(fen)燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒(shao)結運動(dong)過(guo)程，特別(bie)在燃料在燃燒(shao)加熱時與空氣、有機(ji)物反應產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬(shu)等有機(ji)廢氣，需要治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來自(zi)回轉窯(yao)中(zhong)未充(chong)分燃(ran)燒的(de)(de)氣體進入二(er)燃(ran)室繼續(xu)燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室布置了高速二(er)次(ci)風(feng)，它能(neng)有(you)力地混攪(jiao)煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留(liu)>2秒的(de)(de)行程(cheng)時間(jian)，滿足二(er)惡英(ying)的(de)(de)充(chong)分燃(ran)燒和(he)分解。

2、余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)(lu)：二(er)燃(ran)室出(chu)口高(gao)溫(wen)(wen)煙氣(qi)進(jin)(jin)(jin)入(ru)余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)(lu)，在煙氣(qi)降溫(wen)(wen)的同(tong)時產生(sheng)蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從(cong)鍋爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包排出(chu)，部(bu)分(fen)經過熱(re)(re)(re)器過熱(re)(re)(re)后進(jin)(jin)(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸進(jin)(jin)(jin)行蒸汽(qi)(qi)的分(fen)配使(shi)用(yong)，另一(yi)部(bu)分(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)包引出(chu)飽(bao)和汽(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸以供使(shi)用(yong)。經余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)后的煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)(jin)入(ru)煙氣(qi)凈化系統。在余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區(qu)間處(chu)設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐(lu)出來的(de)(de)煙氣(qi)通(tong)入急冷塔(ta)進行冷卻，利用噴(pen)(pen)液在高溫氣(qi)流中(zhong)的(de)(de)蒸(zheng)發達(da)(da)到使(shi)氣(qi)流降溫的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)溫度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用的(de)(de)噴(pen)(pen)液是來自于噴(pen)(pen)淋吸收塔(ta)排出的(de)(de)廢堿液，其中(zhong)所(suo)含堿液能對氣(qi)體中(zhong)酸(suan)性成份起(qi)中(zhong)和脫酸(suan)作用，效率可達(da)(da)到60-80%。

4、活性消(xiao)石(shi)灰、活性炭(tan)噴(pen)(pen)射塔：為了(le)除(chu)去煙氣中汞(gong)等金(jin)屬及(ji)其(qi)蒸汽和(he)二惡(e)英的有害物質，在急(ji)冷(leng)塔和(he)布袋除(chu)塵器之間的煙道上(shang)(shang)設(she)置有活性炭(tan)粉噴(pen)(pen)射系統。活性炭(tan)粉經容積給料機，輸(shu)送至特(te)別設(she)計的噴(pen)(pen)射吸收器。同時，還配(pei)置了(le)活性消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射系統，與活性碳(tan)混(hun)合后噴(pen)(pen)入干法吸收塔，通過特(te)制的文丘(qiu)里(li)煙氣管(guan)道，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和(he)70%以上(shang)(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除塵(chen)系統(tong)：約180℃左右的煙(yan)氣(qi)進(jin)入布袋除塵(chen)器，去(qu)除煙(yan)氣(qi)中(zhong)的粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生的蒸汽(qi)加熱180℃的煙氣(qi)，升溫(wen)至240℃左右，進(jin)入(ru)低溫(wen)脫硝系統，進(jin)一步(bu)去除煙氣(qi)種的氮氧化物(wu)，使出口氮氧化物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風(feng)機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進入MGGH降溫(wen)段(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)(zuo)右(you)進入濕法(fa)脫(tuo)硫系統，在堿液(ye)噴淋塔中(zhong)進一步脫(tuo)除酸性物質以及粉塵(chen)，達到超低(di)排(pai)放(fang)的(de)要(yao)求(qiu)，噴淋后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左(zuo)(zuo)右(you)進入煙(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放(fang)，防(fang)止低(di)溫(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪凝(ning)結造成對(dui)煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出(chu)現(xian)。