沸騰(teng)爐的操作

燒(shao)爐

1、沸騰爐(lu)砌好后，爐(lu)內應仔細清掃，檢查，確保爐(lu)膛內無鐵定(ding)等雜物(wu)。

2、啟動引(yin)風機(ji)(ji)和鼓(gu)風機(ji)(ji)空(kong)載試驗，一切正常后關閉風機(ji)(ji)。

3、爐(lu)內(nei)鋪上黃砂（粒(li)徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測(ce)砂子沸騰情況硬層次分明，平整(zheng)無流(liu)溝。

4、用木材烘爐(lu)。約24小時(shi)后略撒(sa)幾銑煤，啟動(dong)引風機緩慢(man)烘烤，約48小時(shi)后關掉(diao)引風機，啟動(dong)鼓風機微量鼓風直到爐(lu)內停止冒(mao)汗或冒(mao)汽為止。

點爐

1、在爐(lu)門外準備(bei)引子煤(mei)，在黃(huang)砂中摻入細煤(mei)，細煤(mei)約占黃(huang)沙體積的8-10%。

2、開啟(qi)鼓風機，觀察(cha)爐內砂(sha)層沸騰時的情況，并記錄下來，供(gong)操作時參考(kao)。

3、關閉鼓(gu)風機(ji)(ji)，打開(kai)引風機(ji)(ji)的調(diao)節(jie)閘板，在(zai)自然風的條件下，供(gong)適量(liang)木材在(zai)爐內燃燒成木炭，其平均厚度不(bu)低于50mm，并清除未燃透的木炭。

4、向爐內撒(sa)一兩銑煤，用大鉤(gou)趟平(ping)，微(wei)開鼓風機調節閥，使碳火層(ceng)表面微(wei)微(wei)跳動(dong)，開始燃燒。

5、視情況緩慢(man)加風，每次增加風量約1-2%，間隔3分(fen)鐘，風量一(yi)碳火出現懸(xuan)浮(fu)為限，開始燃燒。

6、當爐內(nei)開(kai)始(shi)出現(xian)一層藍色火焰石，應(ying)逐(zhu)步增風，待碳煤層呈暗紅色火浪后，在繼續撒引(yin)子(zi)煤，并(bing)用火鉤輕輕攪其表面(mian)，當溫度上升700℃-800℃時，風量(liang)應(ying)調節整(zheng)到正常運行的60-70%，此時應(ying)檢(jian)查有無死區(qu)，發(fa)現(xian)焦塊立即清除(chu)；如發(fa)現(xian)未沸騰，應(ying)及時加(jia)風量(liang)，使其沸騰。

7、火焰呈(cheng)橘(ju)黃色時(shi)，應緩慢加大鼓風(feng)機的風(feng)量，使(shi)整個露(lu)面成沸(fei)騰狀態(tai)，沸(fei)騰高(gao)度(du)100-200mm，在此(ci)狀態(tai)下，鼓風(feng)機的風(feng)量不在增加。

8、啟動喂煤(mei)系統供(gong)煤(mei)，使爐內溫度(du)上升800-900℃。